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परिचय

3. कुओं की स्टैम्पिंग

३.२ दो प्लग की विधि द्वारा अच्छी तरह से सीमेंटिंग की गणना

३.३ लिक्विड वेल प्लगिंग

साहित्य

अच्छी तरह से सीमेंटिंग रॉक रॉक

परिचय

आजकल अच्छी तरह से ड्रिलिंग, बहुउद्देशीय निर्माण और आधुनिक उद्योग तकनीकी उपकरणों और प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं जिन्हें आपको सही निर्णय लेने के लिए समझने की आवश्यकता होती है। एक बाजार अर्थव्यवस्था और उप-प्रयोक्ताओं के बीच भयंकर प्रतिस्पर्धा में, भूवैज्ञानिकों पर संबंधित आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, क्योंकि पूरे उद्यम की सफलता उसकी योग्यता और ज्ञान पर निर्भर हो सकती है, कभी-कभी अंतर्ज्ञान के स्तर पर।

1. कुएं की ड्रिलिंग के बारे में सामान्य जानकारी

वांछित वस्तु - एक अयस्क पिंड, तेल, गैस, जलभृत, आदि तक पहुंचने के लिए एक बोरहोल एक रॉक मास से होकर गुजरता है। इस प्रकार, एक कुआं एक चट्टान के द्रव्यमान में एक कृत्रिम उत्खनन है। इसी समय, उद्देश्य में समान हैं, लेकिन उत्खनन का एक अलग रूप है - खदान कार्य (खान, एडिट, खुले गड्ढे), जिसमें से प्रवेश की गहराई पर सबसे छोटी खुदाई मात्रा में कुआं काफी भिन्न होता है। इस अर्थ में, यह सबसे किफायती और उद्घाटन के उद्देश्य तक पहुंचने में सबसे तेज़ है। क्रॉस-सेक्शन में, बोरहोल में एक सर्कल का आकार होता है, क्योंकि ड्रिलिंग आमतौर पर रोटेशन की विधि द्वारा की जाती है, जबकि सर्कल का व्यास बोरहोल की लंबाई की तुलना में बहुत छोटा होता है, ये पहले सेंटीमीटर होते हैं, कम अक्सर सैकड़ों मीटर और यहां तक ​​कि कई किलोमीटर की ड्रिलिंग गहराई के साथ दसियों सेंटीमीटर।

ड्रिलिंग, विशेष रूप से गहरी ड्रिलिंग, एक जटिल उत्पादन है जिसके लिए विशेष तकनीकी साधनों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिन्हें सामूहिक रूप से ड्रिलिंग रिग के रूप में जाना जाता है। इसमें निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल हैं: एक तेल रिग (या मस्तूल), बिजली उपकरण या एक पावर ड्राइव - एक इंजन, एक ड्रिलिंग रिग और एक मिट्टी पंप। ड्रिलिंग विधि और डिजाइन के आधार पर, प्रतिष्ठानों को रोटरी, पर्क्यूशन, कंपन, टरबाइन आदि में विभाजित किया जाता है। परिवहन की विधि के अनुसार, उन्हें स्थिर, मोबाइल, स्व-चालित और पोर्टेबल में भी विभाजित किया जाता है।

१.१ बुनियादी तकनीकी अवधारणाएं, कुओं का उद्देश्य

बोरहोल का व्यास चट्टान काटने के उपकरण के व्यास से निर्धारित होता है और 16 से 1500 मिमी तक भिन्न होता है।

वेलबोर की लंबाई वेलहेड से कुएं के तल तक की दूरी है, जिसे इसकी केंद्र रेखा के साथ मापा जाता है। वेल डेप्थ, डेप्थ स्केल (z-अक्ष) पर वेलहेड और बॉटमहोल के निशान के बीच का अंतर है। 12500 मी तक पहुँचता है।

अच्छी तरह से तत्व:

सोता- कुएं की शुरुआत, यानी पृथ्वी की सतह के साथ इसके प्रतिच्छेदन का स्थान या काम करने वाली खदान की सतह के साथ।

नीचे का छेद- कुएं के नीचे

बोरहोल की दीवारें- कुएं की पार्श्व सतहें।

वेलबोर -आंतों में कुएं द्वारा कब्जा कर लिया गया स्थान।

बॉटमहोल विकास की विधि के अनुसार, ड्रिलिंग को कोरलेस और कोर ड्रिलिंग (चित्र। 1.1.) में विभाजित किया गया है।

कोरलेस ड्रिलिंग - ड्रिलिंग जिसमें पूरे चेहरे के क्षेत्र में चट्टान को नष्ट कर दिया जाता है। कोर ड्रिलिंग - ड्रिलिंग, जिसमें कोर के संरक्षण के साथ कुंडलाकार तल के साथ चट्टान को नष्ट कर दिया जाता है। कोर - कुएं के तल के कुंडलाकार विनाश के परिणामस्वरूप गठित एक चट्टान स्तंभ।

कुएं के मुख्य आयाम मिमी में ड्रिलिंग अंतराल के व्यास हैं; मिमी में बाहरी और आंतरिक आवरण तारों के व्यास; वेलहेड से नीचे तक मी में कुएं के अंतराल की गहराई; कुएं की कुल गहराई और लंबाई मीटर में कुएं से नीचे तक।

बोरहोल का स्थानिक स्थान निम्न द्वारा निर्धारित किया जाता है: 1) मुख x, y, z के निर्देशांक; 2) कुएं की दिशा; 3) कुएं के झुकाव का कोण; 4) बोरहोल अज़ीमुथ; 5) गहराई (चित्र। 1.2।)।

कुएं की ड्रिलिंग की दिशा, कुएं के आकार और उनकी संख्या के अनुसार, कुओं को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया गया है: 1- लंबवत; 2- झुका हुआ; 3 - क्षैतिज; 4- विद्रोही; 5- घुमावदार; 6- बहु बैरल

एक ड्रिलिंग रिग एक तेल रिग (या मस्तूल), ड्रिलिंग और ड्रिलिंग कुओं के लिए आवश्यक बिजली उपकरण से युक्त एक जटिल है। ड्रिलिंग की विधि के आधार पर, ड्रिलिंग रिग को रोटरी, पर्क्यूशन, कंपन आदि में विभाजित किया जाता है। वाहनों के आधार पर, उन्हें स्थिर, मोबाइल, स्व-चालित और पोर्टेबल में विभाजित किया जाता है:

उनके इच्छित उद्देश्य के अनुसार, बोरहोल को तीन मुख्य समूहों में बांटा गया है: अन्वेषण, उत्पादन और तकनीकी।

1 - अन्वेषण कुओं:

· मानचित्रण

खोज इंजन

अन्वेषण

hydrogeological

भू-तकनीकी

भूकंप

संरचनात्मक

सहायता

पैरामीट्रिक

2 - उत्पादन कुओं:

पानी सेवन

तेल और गैस

भूमिगत कोयला गैसीकरण के लिए कुएँ

ब्राइन की निकासी के लिए कुएं

भू-तकनीकी कुएं

3 - तकनीकी कुएं:

विस्फोट छेद

गड्ढों और खानों के शाफ्ट

1.2 ड्रिलिंग का उत्पादन संचालन

उत्पादन प्रक्रिया के रूप में ड्रिलिंग में अनुक्रमिक संचालन की एक श्रृंखला होती है,

1. ड्रिलिंग रिग का ड्रिलिंग बिंदु तक परिवहन;

2. ड्रिलिंग रिग की स्थापना;

3. स्वयं ड्रिलिंग (वेलबोर ड्राइविंग), जिसमें शामिल हैं:

ए) स्वच्छ ड्रिलिंग, यानी कुएं के तल पर रॉक-काटने के उपकरण के साथ चट्टान का प्रत्यक्ष विनाश;

बी) नष्ट चट्टान के तल की सफाई करना और इसे नीचे से कुएं तक ले जाना। फ्लशिंग या ब्लोइंग के साथ ड्रिलिंग करते समय, साथ ही बरमा के साथ ड्रिलिंग करते समय, इस ऑपरेशन को मुख्य एक - क्लीन ड्रिलिंग के साथ जोड़ा जाता है;

ग) घिसे-पिटे रॉक कटिंग टूल्स को बदलने और कोर सैंपल (रॉक सैंपल) को उठाने के लिए राउंड-ट्रिप ऑपरेशन किए जाते हैं।

4. अस्थिर चट्टानों में बोरहोल की दीवारों का लंगर, यानी जो ढहने में सक्षम हैं (खंडित, शिथिल रूप से बंधे, ढीले, ढीले और तेज रेत), जो दो तरीकों से किया जा सकता है:

क) केसिंग स्ट्रिंग्स को कुएं में चलाकर बन्धन, जिसके लिए ड्रिलिंग रोकने की आवश्यकता होती है;

बी) फ्लशिंग तरल पदार्थ के साथ बन्धन जो कुएं की दीवारों को सुरक्षित करता है, एक साथ ड्रिलिंग के साथ किया जाता है

5. कुएं में परीक्षण और अनुसंधान (वक्रता को मापना, लॉगिंग, आदि)

6. पानी की विभिन्न रासायनिक संरचना वाले जलभृतों को अलग करने और अलग करने के उद्देश्य से या तेल और गैस असर से एक जलभृत को अलग करने के उद्देश्य से कुओं को बंद करना।

7. एक हाइड्रोजियोलॉजिकल कुएं में एक फिल्टर और एक पानी लिफ्ट स्थापित करना और हाइड्रोजियोलॉजिकल अध्ययन करना (कुएं में पानी के स्तर को मापना, पानी के नमूने लेना, परीक्षण पंपिंग का उपयोग करके कुएं की प्रवाह दर निर्धारित करना)।

8. कुएं में दुर्घटनाओं की रोकथाम और उन्मूलन।

9. कार्य पूरा होने (बैकफिल) के बाद कुएं के आवरण और परित्याग को हटाना।

10. ड्रिलिंग रिग को विघटित करना और एक नए ड्रिलिंग बिंदु पर जाना

ड्रिलिंग के सूचीबद्ध कार्य संचालन अनुक्रमिक हैं, अर्थात, उन्हें एक ही चालक दल द्वारा क्रमिक रूप से किया जा सकता है।

यदि कई कुओं को ड्रिल करना आवश्यक है और यदि अन्वेषण कार्य में तेजी लाने के लिए आरक्षित ड्रिलिंग रिग हैं, तो कुछ कार्य संचालन समानांतर हो सकते हैं, अर्थात दो या अधिक विशिष्ट टीमों द्वारा किया जा सकता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग क्रू कुएं की वास्तविक ड्रिलिंग और केसिंग करता है; इरेक्शन टीम केवल परिवहन, स्थापना, ड्रिलिंग रिग के निराकरण, कुओं के परिसमापन में लगी हुई है; लॉगिंग क्रू केवल लॉगिंग आदि में लगा हुआ है।

1.3 बुनियादी तकनीकी अवधारणाएं और ड्रिलिंग के संकेतक

ड्रिलिंग संकेतक वे पैरामीटर हैं जो ड्रिलिंग कुओं के परिणामों की मात्रा और गुणवत्ता की विशेषता रखते हैं। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं: गति, 1 मीटर ड्रिल किए गए कुएं की लागत, कोर रिकवरी का प्रतिशत, वेलबोर की दिशा, आदि।

ड्रिलिंग मोड मापदंडों का एक संयोजन है जिसे ड्रिलर द्वारा बदला जा सकता है।

इसलिए, उदाहरण के लिए, रोटरी ड्रिलिंग में, ड्रिलिंग मोड के मुख्य पैरामीटर हैं: 1) रॉक कटिंग टूल पर अक्षीय भार; 2) ड्रिल की घूर्णी गति;

3) सफाई एजेंट की गुणवत्ता (पानी, ड्रिलिंग मिट्टी या संपीड़ित हवा); 4) वॉल्यूमेट्रिक फ्लो रेट, यानी सफाई एजेंट की मात्रा प्रति यूनिट समय।

निम्नलिखित प्रकार के ड्रिलिंग मोड हैं: इष्टतम और विशेष।

इष्टतम ड्रिलिंग मोड ड्रिलिंग मोड मापदंडों का एक संयोजन है जो रॉक कटिंग टूल के दिए गए मानक आकार के लिए दिए गए भूवैज्ञानिक और तकनीकी स्थितियों में अधिकतम ड्रिलिंग गति प्रदान करता है और आवश्यक गुणवत्ता संकेतक सुनिश्चित करते हुए: वेलबोर की उचित दिशा और उच्च कोर रिकवरी।

एक विशेष ड्रिलिंग मोड विशेष तकनीकी कार्यों का एक संयोजन है। उदाहरण के लिए, विशेष तकनीकी साधनों की मदद से एक खनिज का कोर लेना, वेलबोर को सीधा करना, किसी दिए गए दिशा में कुएं को कृत्रिम रूप से विचलित करना आदि। इस मामले में, ड्रिलिंग गति के मूल्य का एक अधीनस्थ मूल्य होता है।

एक ड्रिलिंग यात्रा निम्नलिखित कार्य संचालन करने पर खर्च किए गए कार्यों का एक सेट है: 1) एक ड्रिल स्ट्रिंग को एक कुएं में कम करना; 2) स्वच्छ ड्रिलिंग, यानी कुएं को गहरा करना (मुख्य संचालन); 3) बोरहोल से ड्रिल उठाना।

2. चट्टानों के भौतिक और यांत्रिक गुण और ड्रिलिंग प्रक्रिया पर उनका प्रभाव

चट्टानों को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। मूल रूप से, वे विभाजित हैं: मैग्मैटिक या आग्नेय; (गहरा और बाहर डाला); तलछटी (यांत्रिक या हानिकारक, केमोजेनिक, ऑर्गेनोजेनिक); उच्च दबाव और तापमान के प्रभाव में बड़ी गहराई पर आग्नेय और तलछटी चट्टानों से कायापलट। ड्रिलिंग के लिए, चट्टानों के भौतिक और यांत्रिक गुण महत्वपूर्ण हैं, जो चट्टान के विनाश के प्रतिरोध को निर्धारित करते हैं, और, परिणामस्वरूप, उत्पादकता और लागत। चट्टानों के भौतिक गुण उनकी भौतिक अवस्था की विशेषता रखते हैं। चट्टानों के भौतिक गुणों की पूरी विविधता में, निम्नलिखित प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से ड्रिलिंग प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं: खनिज संरचना, कनेक्टिविटी की डिग्री, सरंध्रता, घनत्व, विशिष्ट गुरुत्व, संरचना, बनावट, अनाज का आकार।

चट्टानों के यांत्रिक गुण भौतिक लोगों की बाहरी अभिव्यक्ति हैं और विरूपण और विनाश का विरोध करने की क्षमता में व्यक्त किए जाते हैं। इनमें शामिल हैं: शक्ति, शक्ति, गतिशील शक्ति, कठोरता, लोच, नाजुकता, प्लास्टिसिटी, अपघर्षकता, आदि। सामान्य तौर पर, आग्नेय चट्टानें सबसे अधिक टिकाऊ होती हैं, इसके बाद मेटामॉर्फिक, फिर तलछटी होती हैं, हालांकि यहां अपवादों के बिना नहीं हैं। चट्टानों की ताकत अपक्षय की डिग्री से काफी प्रभावित होती है। ग्रेनाइट है, और अनुभवी ग्रेनाइट है, दूसरे की ताकत बहुत कम है।

चट्टानों के भौतिक और यांत्रिक गुणों का अध्ययन आवश्यक है 1) एक ड्रिलिंग विधि और सबसे अधिक उत्पादक प्रकार के रॉक कटिंग टूल्स का चयन करने के लिए; 2) बोरहोल की दीवारों की ड्रिलिंग और आवरण के लिए एक तर्कसंगत तकनीक विकसित करना; 3) कार्य क्षेत्र के भूवैज्ञानिक ज्ञान का विस्तार करना। संदर्भ कुओं से मूल नमूनों के भौतिक और यांत्रिक गुणों के अध्ययन पर विशेष ध्यान दिया जाता है, क्योंकि इस अध्ययन के परिणामों का उपयोग नए कुओं की ड्रिलिंग के लिए परियोजनाओं को तैयार करने में किया जाता है।

2.1 कनेक्टिविटी की डिग्री के अनुसार चट्टानों का वर्गीकरण

संपर्क की डिग्री के अनुसार, चट्टानों को चार मुख्य समूहों में विभाजित किया जाता है: चट्टानी, संयोजी, ढीली (मुक्त-प्रवाह) और तैरती हुई। खनिज अनाज के बीच आणविक आसंजन बलों की उपस्थिति के कारण चट्टानों को अलग-अलग, आमतौर पर उच्च कठोरता की विशेषता होती है, जो चट्टान के विनाश के बाद बहाल नहीं होते हैं। क्वार्ट्ज सामग्री द्वारा चट्टानों को क्वार्ट्ज-असर और गैर-क्वार्ट्ज में विभाजित किया गया है। पूर्व में अधिक कठोरता और अपघर्षकता की विशेषता है। संयोजी चट्टानें चट्टानी चट्टानों से कम ताकत में भिन्न होती हैं। आमतौर पर, ये कुछ प्रकार की तलछटी चट्टानें होती हैं जिनमें क्लैस्टिक सामग्री एक अलग संरचना या संरचना के सीमेंटयुक्त द्रव्यमान से बंधी होती है। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, विभिन्न बलुआ पत्थर। ढीली चट्टानें (मुक्त-प्रवाह) खनिजों या चट्टानों के कणों का एक यांत्रिक मिश्रण हैं जो एक दूसरे से जुड़े नहीं हैं। तैरती हुई चट्टानों में बहने की क्षमता होती है, ये आमतौर पर जल-द्रवीकृत रेत (क्विकसैंड) होती हैं, लेकिन चट्टानें ठोस अवस्था में भी प्रवाहित होने में सक्षम होती हैं, जैसे कि बर्फ।

2.2 ड्रिलिबिलिटी द्वारा ड्रिलबिलिटी और रॉक वर्गीकरण

ड्रिलिबिलिटी एक रॉक कटिंग टूल के अंदर घुसने के लिए एक चट्टान का प्रतिरोध है। ड्रिलिबिलिटी एक जटिल कार्य है जो सबसे पहले चट्टानों के यांत्रिक और अपघर्षक गुणों पर निर्भर करता है, और दूसरी बात, ड्रिलिंग तकनीक और इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक पर, अर्थात्: विधि, प्रकार और विनाश का क्षेत्र। ड्रिलिंग कुओं की प्रक्रिया में श्रम उत्पादकता निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है।

रोटरी कोर ड्रिलिंग के लिए सभी चट्टानों को बढ़ती कठिनाई की बारह श्रेणियों में बांटा गया है। एक श्रेणी या किसी अन्य को असाइनमेंट के लिए मानदंड मानक शर्तों के तहत आरओपी है। उत्पादन स्थितियों में आरओपी के अनुसार केवल नेत्रहीन रूप से चट्टान की श्रेणी का निर्धारण करना हमेशा संभव नहीं होता है। हालाँकि, यह आमतौर पर मुख्य दस्तावेज़ीकरण के मामले में होता है। इस तरह की दृश्य और व्यक्तिपरक पद्धति के साथ, चट्टानों को एक श्रेणी या किसी अन्य को आवंटित करने में अशुद्धियों को बाहर नहीं किया जाता है, और यहां भूविज्ञानी का अनुभव महत्वपूर्ण है। ड्रिलबिलिटी ड्रिलिंग विधि पर निर्भर करती है। इसलिए, विभिन्न ड्रिलिंग विधियों के लिए, ड्रिलबिलिटी द्वारा चट्टानों का अपना वर्गीकरण विकसित किया गया है, जिसमें चट्टानों को ड्रिलबिलिटी इंडेक्स के आधार पर श्रेणियों में बांटा गया है। कोर विधि के साथ उनकी ड्रिलिबिलिटी के अनुसार चट्टानों का वर्गीकरण नीचे दिया गया है। चट्टान को संबंधित श्रेणी में निर्दिष्ट करने की कसौटी के लिए, कुएं की गहराई को 1 घंटे के शुद्ध ड्रिलिंग समय के लिए लिया गया था। पहली श्रेणी की चट्टानों के प्रवेश की दर 20-30 मीटर / घंटा है; बारहवीं श्रेणी - 5-10 सेमी / घंटा।

तालिका 2.1
कुओं की रोटरी यांत्रिक ड्रिलिंग के लिए ड्रिलबिलिटी द्वारा चट्टानों का वर्गीकरण
श्रेणी

प्रत्येक श्रेणी के लिए विशिष्ट चट्टानें

जड़ों के बिना पीट और वनस्पति; ढीला: लोई, रेत (त्वरित रेत नहीं), कंकड़ और बजरी के बिना रेतीली दोमट; गीली गाद और सिल्ट मिट्टी; लोस दोमट; त्रिपोली: कमजोर चाक

पीट और वनस्पति परत जड़ों के साथ या छोटे (3 सेमी तक) कंकड़ और मलबे के एक छोटे से मिश्रण के साथ; 20% छोटे (3 सेमी तक) कंकड़ या मलबे के मिश्रण के साथ रेतीले दोमट और दोमट; रेत घनी है; घने दोमट; लोस; ढीला मार्ल; दबाव के बिना क्विकसैंड; बर्फ; मध्यम घनत्व वाली मिट्टी (प्लास्टिक से टेप); चाक; डायटोमाइट; कालिख; सेंधा नमक (हलाइट); आग्नेय और कायांतरित चट्टानों के पूरी तरह से काओलिनीकृत अपक्षय उत्पाद; गेरू लौह अयस्क

20% से अधिक छोटे (3 सेमी तक) कंकड़ या मलबे के मिश्रण के साथ दोमट और रेतीली दोमट; घने लोस; धैर्य; क्विकसैंड प्रेशर हेड; कमजोर सीमेंट वाले सैंडस्टोन और मार्ल्स, घने, मार्बल, जिप्सम, रेतीले के लगातार इंटरलेयर (5 सेमी तक) के साथ मिट्टी; मिट्टी के सिल्टस्टोन, कमजोर रूप से सीमेंटेड; मिट्टी और चूने के सीमेंट के साथ कमजोर रूप से सीमेंट किए गए बलुआ पत्थर; मार्ल; चूना पत्थर-खोल चट्टान; घने चाक; मैग्नेसाइट; महीन क्रिस्टलीय जिप्सम, अपक्षयित; सख़्त कोयला; भूरा कोयला; टैल्क शेल, सभी किस्मों को नष्ट कर दिया; मैंगनीज अयस्क; ऑक्सीकृत, ढीला लौह अयस्क; क्ले बॉक्साइट

शिंगल, तलछटी चट्टानों के छोटे कंकड़ से मिलकर; जमे हुए जलभृत, गाद, पीट; घने मिट्टी के सिल्टस्टोन; मिट्टी के बलुआ पत्थर; घने मर्ल; गैर-1gtot1 "ych चूना पत्थर और डोलोमाइट्स; घने मैग्नेसाइट; झरझरा चूना पत्थर, टफ; मिट्टी के फ्लास्क; क्रिस्टलीय जिप्सम; एनहाइड्राइट; पोटेशियम लवण; कोयला; कठोर भूरा कोयला; काओलिन (प्राथमिक); क्लेय शेल, रेतीले-मिट्टी, दहनशील, कार्बोनेसियस , सिल्टस्टोन; सर्पेन्टाइन्स (सर्पेन्टाइन्स) दृढ़ता से अपक्षयित और कैल्सीफाइड; क्लोराइट और एम्फीबोले-माइका संरचना के ढीले निशान; क्रिस्टलीय एपेटाइट; दृढ़ता से अपक्षयित ड्यूनाइट, पेरिडोटाइट्स; किम्बरलाइट्स, अपक्षय से प्रभावित; मार्टाइट और अपक्षयित नरम लौह अयस्क; चिपचिपा; बॉक्साइट

कंकड़-बजरी मिट्टी; जमे हुए कंकड़, बर्फ की परतों के साथ मिट्टी या रेतीली मिट्टी की सामग्री से जुड़े; जमा हुआ; मोटे अनाज वाली रेत और ग्रिट, घनी गाद, रेतीली मिट्टी, चूने और लौह सीमेंट पर बलुआ पत्थर; सिल्टस्टोन; मिट्टी का पत्थर; अर्गिलाइट जैसी मिट्टी, बहुत घनी, घनी, अत्यधिक रेतीली; रेतीली-मिट्टी या अन्य झरझरा सीमेंट पर तलछटी चट्टानों का समूह; चूना पत्थर; संगमरमर; मर्ली डोलोमाइट्स; एनहाइड्राइट बहुत घना है; झरझरा अपक्षय फ्लास्क; सख़्त कोयला; एन्थ्रेसाइट, गांठदार फॉस्फोराइट्स; हिमनद-माइका, अभ्रक, तालक-क्लोराइट, क्लोराइट, क्लोराइट-मिट्टी, सेरीसाइट शेल्स; सर्पिनाइट्स (कॉइल्स); अपक्षयित एल्बीटोफिर, केराटोफायर; सर्पिनाइज्ड ज्वालामुखीय पर्यटन; अपक्षय से प्रभावित टिब्बा; किम्बरलाइट्स को तोड़ दिया जाता है; मार्टाइट और यूल जैसे अयस्क, ढीले

टफेशियस सामग्री से दूषित घने एनहाइड्राइट्स; घनी जमी हुई मिट्टी: डोलोमाइट और साइडराइट की परतों के साथ घनी मिट्टी; चूने के सीमेंट पर तलछटी चट्टानों का समूह; स्फतीय बलुआ पत्थर, क्वार्ट्ज-कैल्केरियस; क्वार्ट्ज समावेशन के साथ सिल्टस्टोन; घने डोलोमिटाइज्ड चूना पत्थर, बिखरे हुए; डोलोमाइट घने होते हैं; फ्लास्क; क्लेय शेल, क्वार्ट्ज-सेरीसाइट, क्वार्ट्ज-मीका, क्वार्ट्ज-क्लोराइट, क्वार्ट्ज-क्लोराइट-सेरिसाइट, छत; क्लोरिटाइज्ड और फोलीएटेड एल्बीटोफायर, केराटोफायर, पोर्फिराइट्स; गैब्रो; थोड़ा सिलिकेटेड मडस्टोन; अपक्षय से प्रभावित न होने वाले टिब्बा; अपक्षय से प्रभावित पेरिडोटाइट्स; उभयचर; मोटे-क्रिस्टलीय पाइरोकोनाइट्स; तालक-कार्बोनेट चट्टानें; एपेटाइट, एपिडोटो-कैल्साइट स्कर्न्स; थोक पाइराइट; भूरा लौह अयस्क स्पंजी; हेमेटाइट-मार्टाइट अयस्क; साइडराइट

सिलिकेट मिट्टी के पत्थर; आग्नेय और कायांतरित चट्टानों (नदी) का कंकड़; पत्थरों के बिना छोटा कुचल पत्थर; रेतीले-मिट्टी के सीमेंट पर आग्नेय चट्टानों के कंकड़ (50% तक) का समूह; सिलिसियस सीमेंट पर तलछटी चट्टानों के समूह; क्वार्ट्ज बलुआ पत्थर; डोलोमाइट्स बहुत घने होते हैं; सिलिकिफाइड स्फतीय बलुआ पत्थर, चूना पत्थर; फ्लास्क मजबूत, घने होते हैं; फॉस्फोराइट प्लेट; कमजोर रूप से सिलिकेटेड शेल्स; एम्फिबोल-मैग्नेटाइट, कमिंगनाइट, हॉर्नब्लेंड, क्लोराइट-हॉर्नब्लेंड; थोड़ा पत्तेदार एल्बीटोफायर, केराटोफायर, डायबेस टफ; अपक्षयित: पोर्फिरी, पोर्फिरी; मोटे और मध्यम दाने वाले, अपक्षयित ग्रेनाइट, साइनाइट्स, डायराइट्स, गैब्रोस और अन्य आग्नेय चट्टानें; पाइरोक्सेनाइट्स, अयस्क पाइरोक्सेनाइट्स; किम्बरलाइट बेसाल्टिक हैं; कैल्साइट-असर ऑगाइट-गार्नेट स्कर्न्स; झरझरा क्वार्ट्ज (खंडित, स्पंजी, गेरू); भूरा लौह अयस्क स्पंजी झरझरा; क्रोमाइट्स; सल्फाइड अयस्क; मार्टाइट-साइडराइट और हेमेटाइट अयस्क; उभयचर-मैग्नेटाइट अयस्क

सिलिसियस मडस्टोन; चूने के सीमेंट पर आग्नेय चट्टानों के समूह; सिलिकेट डोलोमाइट्स; सिलिकेट चूना पत्थर और डोलोमाइट्स; घने गठन फॉस्फोराइट्स; सिलिकिफाइड शेल्स: क्वार्ट्ज-क्लोराइट, क्वार्ट्ज-ओरिकाइट, क्वार्ट्ज-क्लोराइट-एपिडोट, अभ्रक; गनीस; मध्यम दाने वाले एल्बीटोफिर और केराटोफायर; अपक्षयित बेसलट; मधुमेह; andesites) डायोराइट्स अपक्षय से प्रभावित नहीं; लैब्राडोराइट्स; पेरिडोटाइट्स; सुक्ष्म, अनुभवी ग्रेनाइट, साइनाइट, गैब्रो; अनुभवी ग्रेनाइट-गनियोज, पेगमाटाइट्स, क्वार्ट्ज-टूमलाइन चट्टानें; मोटे और मध्यम दाने वाले क्रिस्टलीय ऑगाइट-गार्नेट स्कर्न्स, ऑगाइट-एपिडोट; एपिडोसाइटिस; क्वार्ट्ज-कार्बोनेट और क्वार्ट्ज-बैराइट चट्टानें; भूरा लौह अयस्क झरझरा होता है; घने हाइड्रो-हेमेटाइट अयस्क; क्वार्टजाइट हेमेटाइट, मैग्नेटाइट; पाइराइट घने; प्रवासी बॉक्साइट

बेसाल्ट अपक्षय से प्रभावित नहीं; सिलिसियस सीमेंट पर आग्नेय चट्टानों का समूह; कार्स्ट चूना पत्थर; सिलिसियस बलुआ पत्थर, चूना पत्थर; सिलिसियस डोलोमाइट्स; सिलिकिफाइड प्लास्टाइट फॉस्फोराइट्स; सिलिसियस शेल्स; क्वार्टजाइट मैग्नेटाइट और हेमेटाइट पतले-बिस्तर वाले, घने मार्टाइट-मैग्नेटाइट; एम्फीबोले-मैग्नेटाइट और सेरीसिटाइज्ड हॉर्नफेल्स; अल्बिटोफायर और केराटोफायर; ट्रेकाइट्स; सिलिकेट पोर्फिरी; ठीक-क्रिस्टलीय मधुमेह; सिलिसिफाइड टफ्स; सींग का बना हुआ; अनुभवी लिपाराइट्स, माइक्रोग्रेनाइट्स; मोटे और मध्यम दाने वाले ग्रेनाइट, ग्रेनाइट-गनीस, ग्रैनोडायराइट्स; साइनाइट्स; गैब्रो-नोराइट्स; पेग्माटाइट्स; बेरेसाइट्स; ठीक-क्रिस्टलीय ऑगाइट-एपिडोट-गार्नेट स्कर्न्स; डेटोलाइट-गार्नेट-हेडेनबर्गाइट; मोटे अनाज वाले स्कर्न्स, गार्नेट; क्वार्ट्ज एम्फीबोलाइट, पाइराइट; क्वार्ट्ज-टूमलाइन चट्टानें अपक्षय से प्रभावित नहीं होती हैं; घने भूरे लौह अयस्क; पाइराइट की एक महत्वपूर्ण मात्रा के साथ क्वार्ट्ज; घने बैराइट्स

आग्नेय और कायांतरित चट्टानों के बोल्डर-कंकड़ जमा; जल निकासी क्वार्ट्ज बलुआ पत्थर; जसपीलाइट्स; अपक्षयित, फॉस्फेट-सिलिसियस चट्टानें; असमान-दानेदार क्वार्टजाइट्स; सल्फाइड के साथ गर्भवती हॉर्नफेल्स; क्वार्ट्ज albitofires और keratophyres; लिपाराइट्स; महीन दाने वाले ग्रेनाइट, ग्रेनाइट-ग्नियो और ग्रैनोडायराइट्स; सूक्ष्म ग्रेनाइट; पेगमाटाइट घने, जोरदार क्वार्ट्ज हैं; महीन दाने वाले गार्नेट स्कर्न्स, डेटोलाइट-गार्नेट; मैग्नेटाइट और मार्टाइट अयस्क, घने, हॉर्नफेल के इंटरलेयर के साथ; सिलिकेट ब्राउन लौह अयस्क; शिरा क्वार्ट्ज; अत्यधिक सिलिकिफाइड और हॉर्नफेल्स्ड पोर्फिराइट्स

एल्बिटोफायर महीन दाने वाले, हॉर्नफेल होते हैं; जस्पिलाइट्स अपक्षय से प्रभावित नहीं; जैस्पर जैसी सिलिसस शेल; क्वार्टजाइट; ग्रंथि संबंधी हॉर्नफेल, बहुत कठिन; घने क्वार्ट्ज; कोरन्डम चट्टानें; हेमटिट-मार्टाइट जैस्पिलाइट्स और हेमटिट-मैग्नेटाइट

अपक्षय, मोनोलिथिक-ड्रेनेज जैस्पिलाइट्स, फ्लिंट, जैस्पर, हॉर्नफेल्स, क्वार्टजाइट्स, एगिरीन और कोरंडम चट्टानों से पूरी तरह से अप्रभावित

जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, ड्रिल के संदर्भ में एक विशेष श्रेणी के लिए एक चट्टान को आवंटित करने के लिए, इसके नाम पर कई परिभाषाएं दी गई हैं, जो चट्टानों के गुणों और स्थिति को स्पष्ट करती हैं।
3. वेल टैंपिंग

वेल प्लगिंग अपने व्यक्तिगत अंतराल को अलग करने के लिए कार्यों का एक जटिल है। आवरण पाइप के पीछे की जगह में चट्टानों के अच्छी तरह से गिरने और क्षरण को रोकने के लिए प्लगिंग किया जाता है, उनके अध्ययन के लिए एक्वीफर्स या अन्य क्षितिज को अलग करना, पानी के प्रवेश को खत्म करने के लिए दरारें, आवाज, गुफाओं को पाटना, ड्रिलिंग तरल पदार्थ का अवशोषण ड्रिलिंग

चावल। 3.1 सामान्य ग्राउटिंग योजना:
1 - आवरण स्ट्रिंग; 2 - प्लगिंग सामग्री; 3, 4, 5 - क्रमशः अछूता, जलरोधक और जलभृत।

तरल और गैसीय खनिजों के साथ-साथ खनिज लवणों के लिए ड्रिलिंग करते समय, खनिज परत को ऊपरी परतों से अलग करना आवश्यक है। खनिज जलाशय में जमीन और गठन के पानी के प्रवेश को रोकने के लिए कुएं में अलग-अलग क्षितिज का अलगाव आवश्यक है। उत्पादक गठन के करीब पहुंचने पर, जलरोधक ऊपरी परत में वेलबोर को रोक दिया जाता है। फिर एक आवरण स्ट्रिंग को कुएं में उतारा जाता है, और स्ट्रिंग के नीचे और कुएं की दीवारों के बीच के कुंडलाकार स्थान को जलरोधी सामग्री से भर दिया जाता है। एनलस को प्लग करके, आवरण को दबाव और खारे भूजल के संक्षारक प्रभावों से संपीड़न से बचाया जाता है।

स्थायी और अस्थायी टैम्पोनिंग लागू करें। स्थायी प्लगिंग लंबे समय तक की जाती है। निरंतर प्लगिंग के साथ, निकट-वेलबोर स्थान को वेलबोर से अलग किया जाता है। अस्थायी प्लगिंग का उद्देश्य अलग-अलग क्षितिज को अलग करना है और अच्छी तरह से परीक्षण की अवधि के लिए किया जाता है।

विभिन्न रासायनिक संरचना वाले जलभृतों को अलग करने और अलग करने के लिए प्लगिंग की जाती है। उदाहरण के लिए, कड़वे-नमक के पानी को पीने के पानी से अलग करना, एक्वीफर्स को तेल और गैस वाले स्तर से अलग करना, एक झरझरा जलाशय में प्रायोगिक पानी के इंजेक्शन का उत्पादन करना, केसिंग पाइप को मिनरल वाटर से जंग से बचाना, साथ में भूजल के संचलन को खत्म करना। केसिंग पाइप निकालते समय और एक कुएं को छोड़ते समय वेलबोर। ...

भराव के साथ मिट्टी, सीमेंट, मिट्टी-सीमेंट मिश्रण, त्वरित-सेटिंग मिश्रण (बीएसएस), बिटुमेन और रेजिन का उपयोग बैकफिल सामग्री के रूप में किया जाता है।
क्ले प्लगिंग का उपयोग उथले अन्वेषण या हाइड्रोजियोलॉजिकल कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है। यदि नियोजित प्लगिंग की साइट पर 2-3 मीटर की मोटाई के साथ मिट्टी की परत होती है, तो आवरण के जूते को मिट्टी में दबाकर प्लगिंग किया जाता है, पहले इस आखिरी को 0.5-0.6 मीटर तक ड्रिल किया जाता है।
यदि तल पर कोई मिट्टी नहीं है या इसकी मोटाई अपर्याप्त है, तो कुएं के निचले हिस्से को चिपचिपी मिट्टी से भर दिया जाता है, एक शंकु प्लग को आवरण के जूते में डाला जाता है, जो मिट्टी को एनलस में निचोड़ देता है। प्लगिंग के अंत में, प्लग को ड्रिल किया जाता है।
सीमेंट के साथ प्लगिंग को वेल सीमेंटिंग कहा जाता है। सीमेंटिंग का उपयोग पानी, तेल, गैस के लिए कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है और ऐसे मामलों में जहां बहुत लंबे समय तक एक मजबूत और घने टैम्पोन प्राप्त करना आवश्यक होता है।
वेल सीमेंटिंग के लिए पोर्टलैंड सीमेंट पर आधारित ऑयल वेल सीमेंट का उपयोग किया जाता है।

एक बार पानी के साथ मिश्रित होने पर, अच्छी तरह से सीमेंट को पंप करने योग्य तरल पदार्थ का उत्पादन करना चाहिए जो समय के साथ गाढ़ा हो जाता है और फिर एक जलरोधक सीमेंट पत्थर में बदल जाता है। सीमेंट घोल को जितनी जल्दी हो सके तैयार किया जाना चाहिए ताकि इंजेक्शन के दौरान इसे कुएं में स्थापित होने से रोका जा सके। सीमेंट का घोल सीमेंट मिक्सर में या कार पर लगे विशेष सीमेंटिंग यूनिट में तैयार किया जाता है।

अन्वेषण ड्रिलिंग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सीमेंटिंग विधि, डाउनहोल में डाले गए सीमेंट घोल में केसिंग शू का विसर्जन है। केसिंग स्ट्रिंग के निचले-छेद वाले हिस्से को अलग करने के लिए डाउनहोल सीमेंटिंग की जाती है। सीमेंट घोल को 2-3 मीटर की ऊंचाई तक भरने वाले पाइपों के माध्यम से कुएं में डाला जाता है।
भरने वाले पाइप को कुएं से निकालने के बाद, आवरण स्ट्रिंग को नीचे की ओर उतारा जाता है। सीमेंट घोल के सख्त होने के बाद, केसिंग पाइप में एक प्लग को ड्रिल किया जाता है और कुएं को ड्रिल करना जारी रखा जाता है।
एक्वीफर्स (तेल और गैस) क्षितिज के अलग-अलग अन्वेषण की एक छोटी अवधि के लिए कुओं की अस्थायी प्लगिंग की जाती है।
अच्छी तरह से परीक्षण (पंपिंग, इंजेक्शन) के अलग-अलग वर्गों को अलग करने के लिए, विशेष टैम्पोन, जिसे पैकर्स कहा जाता है, का उपयोग किया जाता है। कार्रवाई के सिद्धांत के अनुसार, पैकर्स को सिंगल और डबल एक्शन के बीच प्रतिष्ठित किया जाता है। सिंगल-एक्टिंग पैकर्स कुएं को दो अलग-अलग वर्गों में विभाजित करते हैं, और डबल-एक्टिंग पैकर्स - तीन में।
पैकर के संचालन का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि जब रबर कफ या पैड फैलता है, तो कुएं की दीवारों और जिस पाइप स्ट्रिंग पर टैम्पोन को उतारा जाता है, उसके बीच की खाई को मज़बूती से सील कर दिया जाता है। कुएं में रबर कफ (पैड) को पानी या संपीड़ित हवा का उपयोग करके यांत्रिक रूप से सील किया जा सकता है।
एक हाइड्रोलिक पैकर (चित्र। 8.2।) दो रबर कक्षों के साथ 3 (डबल-एक्टिंग) को पाइप स्ट्रिंग पर कुएं में उतारा जाता है। पाइप 2 से कक्षों तक दबाव में आपूर्ति की गई पानी 3 उन्हें कुएं की दीवारों के खिलाफ दबाता है। इस प्रकार, कुएं को तीन खंडों में विभाजित किया गया है। प्रायोगिक पंपिंग या लोडिंग पैकर स्थापित होने के बाद फिल्टर पाइप 4 के माध्यम से की जाती है।

आवरण के बिना प्लगिंग। कुएं के व्यास को कम किए बिना ड्रिलिंग तरल पदार्थ के अवशोषण का मुकाबला करने के लिए, विभिन्न रचनाओं के बीएसएस का उपयोग किया जाता है। पोर्टलैंड सीमेंट, मिट्टी, पानी का गिलास, कास्टिक सोडा और पानी युक्त मिश्रण की खुराक सीमेंट और मिट्टी की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। तरल ग्लास और कास्टिक सोडा की मात्रा को बदलकर, मिश्रण के गुण और इसकी सेटिंग के समय को नियंत्रित किया जाता है। तैयारी के बाद 20-35 मिनट में, बीएसएस अपनी गतिशीलता खो देता है, और 1-1.5 घंटे के बाद इसकी सेटिंग समाप्त हो जाती है। सिंथेटिक रेजिन पर आधारित मिश्रण को फिलर के साथ मिलाकर और फिर मिश्रण में हार्डनर मिलाकर ग्राउटिंग का भी उपयोग किया जाता है।

गतिशीलता के नुकसान से पहले ग्राउटिंग मिश्रण को ड्रिलिंग तरल पदार्थ के अवशोषण के स्थान पर पहुंचाया जाना चाहिए। मिश्रण निम्नलिखित तरीकों में से एक में दिया जाता है: 1) उथले कुएं के मुंह से डालने से; 2) ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से पंप करके, 3) एक कोर सेट में, मिट्टी के प्लग के साथ तल पर बंद किया जाता है, इसके बाद फ्लशिंग तरल पदार्थ के साथ निचोड़ा जाता है; 4) विशेष प्लगिंग उपकरणों का उपयोग करना।

अवशोषण क्षेत्र में वितरित बैकफिल मिश्रण को सख्त करने के लिए आवश्यक समय के लिए धारण करने के बाद ड्रिल किया जाता है।
३.१ दो प्लग के साथ अच्छी तरह से सीमेंटिंग करना

यदि एनलस में सीमेंट उठाने की एक बड़ी ऊंचाई की आवश्यकता होती है (नीचे से किसी भी दूरी पर, वेलहेड तक), अलग प्लग के साथ दबाव सीमेंटिंग का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, दो डिवाइडिंग प्लग और एक सीमेंटिंग हेड का उपयोग किया जाता है। अलग करने वाले प्लग रबर सीलिंग कॉलर से सुसज्जित हैं। ऊपरी प्लग ठोस होता है, जबकि निचले वाले में एक अक्षीय चैनल होता है जो ग्लास डिस्क या रबर झिल्ली से ढका होता है।

एनलस फ्लशिंग। सीमेंटिंग हेड की शाखा 1 (चित्र 8.1, ए) के माध्यम से, कुएं को फ्लश करने के लिए फ्लशिंग द्रव को इंजेक्ट किया जाता है। इस मामले में, केसिंग स्ट्रिंग को मॉनिटर क्लैंप के माध्यम से वेलहेड पर निलंबित कर दिया जाता है और नीचे को स्पर्श नहीं करता है।
आवरण में नीचे प्लग सम्मिलन। इसके लिए, सीमेंटिंग हेड को केसिंग से हटा दिया जाता है और एक निचला प्लग को केसिंग माउथ में डाला जाता है। उसके बाद, सीमेंटिंग हेड पर स्क्रू करें जिसमें ऊपरी प्लग लगा हो।

केसिंग स्ट्रिंग में सीमेंट के घोल का इंजेक्शन। शीर्ष प्लग को मुक्त करना और इसे स्तंभ के साथ धकेलना। सीमेंटिंग हेड के रिट्रैक्टेबल स्टॉपर्स 6 बिना स्क्रू वाले होते हैं, जिससे ऊपरी प्लग मुक्त हो जाता है और प्लग को धक्का देने के लिए आउटलेट के माध्यम से एक फ्लशिंग तरल पदार्थ (कीचड़ या पानी) पंप किया जाता है। तब सिस्टम, जिसमें दो प्लग और उनके बीच एक सीमेंट घोल होता है, नीचे की ओर जाएगा।

वलय में सीमेंट के घोल को जबरदस्ती डालना। जब निचला प्लग पाइप और जूते के बीच तय किए गए थ्रस्ट (रिटेनिंग) रिंग के खिलाफ टिका होता है, तो बढ़ा हुआ पंप दबाव निचले प्लग में छेद को कवर करने वाली कांच की प्लेट को कुचल देता है, और सीमेंट घोल को इस छेद के माध्यम से कुंडलाकार स्थान में धकेल दिया जाता है। (चित्र। 8.1, सी)। एनलस में सीमेंट घोल के इंजेक्शन का अंत प्लग के अभिसरण के क्षण से मेल खाता है (चित्र 8.1, डी), मैनोमीटर पर दबाव में तेज वृद्धि से निर्धारित होता है।

मॉनिटर क्लैंप से केसिंग स्ट्रिंग को हटाना और स्ट्रिंग को नीचे तक नीचे करना।
ऐसा करने के लिए, स्तंभ को एक लिफ्ट, एक हुक, एक टैकल सिस्टम और एक ड्रिलिंग रिग चरखी की मदद से उठाया जाता है, जिसे मॉनिटर क्लैंप के आवास से हटा दिया जाता है, और कॉलम को नीचे की ओर उतारा जाता है।
सीमेंट की सेटिंग और सख्त होने तक 12-24 घंटों के लिए केसिंग स्ट्रिंग को दबाव में (बंद शाखाओं 1 और 2 के साथ) पकड़ना।
सीमेंटिंग हेड को हटाना, प्लग और थ्रस्ट रिंग को बाहर निकालना, नीचे की सफाई करना।

स्वाबिंग परिणाम की जाँच करना। ऐसा करने के लिए, प्लग किए गए जलभृत के स्थिर स्तर के नीचे (कम से कम 10 मीटर) कुएं में तरल स्तर को नीचे पंप करें। यदि दिन के दौरान कुएं में पानी का स्तर नहीं बढ़ा है (पाइपों की दीवारों के साथ बूंदों के कराहने के कारण स्तर को 1 मीटर तक बढ़ाने को ध्यान में नहीं रखा गया है), तो यह माना जाता है कि एक्वीफर का टैम्पोनिंग है बनाया गया है और इस बारे में एक अधिनियम तैयार किया गया है।

चावल। 3.3 "दो प्लग" विधि के अनुसार कुएं को सीमेंट से जोड़ने की योजना:
ए - सीमेंट इंजेक्शन की शुरुआत; बी - सीमेंट इंजेक्शन का अंत; ग - वलय में सीमेंट के उदय की शुरुआत; डी - सीमेंटेशन का अंत
1 - शट-ऑफ वाल्व; 2 - मैनोमीटर; 3 - सीमेंटेशन के लिए सिर; 4 - प्लग के ऊपर; 5 - रबर कफ; 6 - प्लग के नीचे; 7 - आवरण पाइप; 8 - शीर्ष प्लग; 9 - निचला प्लग
३.२ लिक्विड वेल प्लगिंग
एक अच्छी तरह से ड्रिल करने के बाद, वे इसकी गहराई का एक नियंत्रण माप, आंचल कोणों की माप और निर्धारित अंतराल (आमतौर पर 20 मीटर) और भूभौतिकीय अध्ययन (लॉगिंग) पर करते हैं। फिर वे आवरण तारों के निष्कर्षण और कुएं के परिसमापन प्लगिंग के लिए आगे बढ़ते हैं।
परित्याग प्लगिंग का उद्देश्य सभी जलभृतों और खनिज परतों को अलग करना है जो पानी से विकसित होने के लिए कुएं के माध्यम से और पृथक जलभृत से दरारें और आवरण के निष्कर्षण और इसके उन्मूलन के दौरान कुएं के माध्यम से भूजल परिसंचरण की संभावना को समाप्त करना है।

चट्टानी और अर्ध-चट्टानी चट्टानों में ड्रिल किए गए कुएं के परिसमापन के लिए, सीमेंट का उपयोग किया जाता है, मिट्टी की चट्टानों में - प्लास्टिक फैटी मिट्टी। मिट्टी के साथ ड्रिल किए गए और सीमेंट के साथ प्लग किए गए कुएं को प्लगिंग से पहले मिट्टी को हटाने के लिए पानी से प्रवाहित किया जाता है। सीमेंट घोल को ड्रिल पाइप के माध्यम से नीचे की ओर पंप किया जाता है। जैसे ही कुआं सीमेंट के घोल से भर जाता है, ड्रिल पाइप उठा लिए जाते हैं। उठाने के बाद, सीमेंट के अवशेषों को हटाने के लिए पंप और ड्रिल पाइप को पानी से फ्लश किया जाना चाहिए।

मिट्टी से प्लग करते समय, इसे भिगोया जाता है, एक मोटी मिट्टी का आटा तैयार किया जाता है, फिर मिट्टी के प्रेस का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से मिट्टी से सिलेंडर तैयार किया जाता है। मिट्टी के सिलेंडरों को एक लंबी कोर ट्यूब में कुएं के नीचे उतारा जाता है और कोर ट्यूब को नीचे से 1.0-1.5 मीटर ऊपर उठाकर, पानी के दबाव वाले पंप का उपयोग करके आमतौर पर 1.0-1.5 एमपीए पर दबाया जाता है। विश्वसनीयता के लिए, बैकफ़िल क्ले के प्रत्येक भाग को धातु के मेढ़े से ढँक दिया जाता है।

गहरे कुओं के परिसमापन के लिए, निम्नलिखित ने खुद को अच्छी तरह साबित किया है:
1. मिट्टी-सीमेंट मोर्टार, उच्च चिपचिपाहट (टी = 50-80 एस, यू = 500-1500 एन / सेमी 2) के मिट्टी के मोर्टार के आधार पर बनाया गया है।
मिट्टी के घोल के 1 m3 में 120-130 किग्रा बैकफिल सीमेंट और 12 किग्रा लिक्विड ग्लास मिलाया जाता है।
2. पूर्ण किए गए कुओं को प्लग करने के लिए, निम्नलिखित संरचना के कठोर मिट्टी के घोल (OGR) का उपयोग किया जाता है: सामान्य मिट्टी का घोल - 64%; फॉर्मेलिन - 11%; टीएस-10 -25%। TC-10 एक गहरे भूरे रंग का तरल है जो शेल फिनोल, एथिलीन ग्लाइकॉल और सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल के मिश्रण (उचित अनुपात में) से बनाया जाता है।
कई अन्वेषण क्षेत्रों में, सीमेंट के घोल में रेत मिलाया जाता है।
अवशोषण क्षेत्र के ऊपर कुएं के अंतराल में ड्रिलिंग तरल पदार्थ के पूर्ण अवशोषण की उपस्थिति में, लकड़ी के प्लग लगाए जाते हैं। परित्यक्त कुएं के मुहाने पर सीमेंट प्लग के साथ एक आवरण छोड़ दिया जाता है। पाइप पर कुएं की संख्या और गहराई अंकित है।
परिसमापन प्लगिंग पर काम करते समय, किसी को क्षेत्र में इस प्रकार के कार्य को लागू करने के लिए अनुमोदित निर्देशों या नियमों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। परिसमापन प्लगिंग के कार्यान्वयन पर, निर्देशों या नियमों द्वारा निर्धारित प्रपत्र में एक अधिनियम तैयार किया जाता है।
साहित्य
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पाठ्यक्रम के बारे में

पाठ्यक्रम का उद्देश्य विश्व महासागर के शेल्फ पर फ्लोटिंग ड्रिलिंग रिग और अपतटीय फिक्स्ड प्लेटफॉर्म से तेल और गैस कुओं के निर्माण से जुड़ी मुख्य तकनीकी प्रक्रियाओं के सिद्धांत के क्षेत्र में ज्ञान प्राप्त करना है।

विश्व महासागर के शेल्फ पर अच्छी तरह से निर्माण की विशिष्टता को देखते हुए, यह ऑनलाइन पाठ्यक्रम न केवल "तेल और गैस व्यवसाय" के क्षेत्र में छात्रों के बीच दिलचस्प होगा, बल्कि तकनीकी विशेषज्ञों की एक विस्तृत श्रृंखला के बीच, कई संबंधित क्षेत्रों में भी दिलचस्प होगा। .

पाठ्यक्रम अपतटीय कुओं के निर्माण, विकास और संचालन के लिए सबसे आधुनिक तकनीकों को प्रस्तुत करता है, जो कजाकिस्तान गणराज्य के राज्य एकात्मक उद्यम "चेर्नोमोर्नेफ्टेगाज़" के उच्च योग्य विशेषज्ञों के विशाल अनुभव पर आधारित है।

प्रारूप

पाठ्यक्रम में 5 से 10 मिनट के टुकड़ों में विभाजित वीडियो व्याख्यान शामिल हैं। प्रत्येक अध्ययन अनुभाग के बाद, अगले मॉड्यूल में आगे संक्रमण के लिए एक अंतरिम नियंत्रण की योजना बनाई गई है; पाठ्यक्रम पूरा होने पर, उत्तीर्ण सभी सामग्री के लिए एक अंतिम परीक्षा प्रदान की जाती है। पाठ्यक्रम इस दिशा में व्यावहारिक कार्य भी प्रदान करता है।

सूचनात्मक संसाधन

1. ओविचिनिकोव, वीपी समुद्र और महासागरों के शेल्फ डिपॉजिट पर कुओं का निर्माण: पाठ्यपुस्तक / वीपी ओविचिनिकोव [और अन्य]। - टूमेन: टीआईयू, 2018 .-- 370 पी।

2. शेल्फ पर कुओं की ड्रिलिंग की विशेषताएं: एक ट्यूटोरियल / वीजी कुज़नेत्सोव, यू। वी। लवरेंटेव, एई कज़ंत्सेव और अन्य; कुल के तहत। ईडी। वीजी कुजनेत्सोवा। - टूमेन: ट्युमजीएनजीयू, 2013 .-- 80 पी।

आवश्यकताएं

अनुशासन में महारत हासिल करने के लिए, सामान्य और कार्बनिक रसायन विज्ञान, भौतिकी, गणित में ज्ञान की आवश्यकता होती है, साथ ही तेल और गैस व्यवसाय के क्षेत्र में प्राथमिक ज्ञान (अच्छी तरह से डिजाइन, अच्छी तरह से संचालन के तरीके, क्षेत्रों के भूवैज्ञानिक खंड, क्षेत्र विकास के तरीके, हाइड्रोकार्बन का परिवहन)।

पाठ्यक्रम कार्यक्रम

1. अनुशासन का परिचय

इस खंड में निम्नलिखित परिभाषाएँ होंगी: शेल्फ़ क्या है; तेल और गैस क्षेत्र भूविज्ञान; तटवर्ती ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी, अच्छी तरह से डिजाइन, तेल उत्पादन के तरीके, तेल और गैस प्रसंस्करण, तेल उत्पादों और गैसों का परिवहन।

2. अपतटीय प्लेटफार्मों के प्रकार

यह खंड अपतटीय प्लेटफार्मों के प्रकारों के साथ-साथ उनकी विशेषताओं के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करता है।

3. अपतटीय कुओं का डिजाइन

यह खंड कुएं, कुएं के डिजाइन, कुएं के मुख्य तत्वों, आवरण, शेल्फ पर कुओं के डिजाइन को चुनने के तरीकों के बारे में / के बारे में अवधारणाएं देता है।

4. अपतटीय कुओं के निर्माण की प्रौद्योगिकी

यह खंड ड्रिलिंग तरल पदार्थों के गुणों, प्रकारों और प्रकारों के साथ-साथ अपतटीय कुओं को पूरा करने के तरीकों और कुएं में गठन से द्रव प्रवाह को प्रेरित करने के उपायों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करता है।

5. अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म के उपकरण

यह खंड ड्रिलिंग नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करता है।

6. अपतटीय कुओं का संचालन

यह खंड अपतटीय कुओं के संचालन के लिए तकनीकों और प्रौद्योगिकियों के बारे में जानकारी प्रदान करता है। अपतटीय और तटवर्ती कुओं के संचालन के बीच मुख्य अंतर प्रस्तुत किए जाते हैं।

7. अपतटीय कुओं की ड्रिलिंग करते समय जटिलताएं

यह खंड अपतटीय ड्रिलिंग जटिलताओं के कारणों के साथ-साथ जटिलताओं के प्रकार और उन्हें रोकने के तरीकों का वर्णन करता है।

सिखने का फल

पाठ्यक्रम पूरा करने के परिणामस्वरूप, छात्र:

समुद्र और महासागरों के पानी में कुओं की ड्रिलिंग के क्षेत्र में वैचारिक और शब्दावली तंत्र में महारत हासिल करें।

फ्लोटिंग और स्थिर ड्रिलिंग रिग पर पेशेवर कार्यों के कार्यान्वयन से संबंधित लक्ष्य निर्धारित करने और कार्यों को तैयार करने में सक्षम होंगे;

अपतटीय प्लेटफार्मों पर ड्रिलिंग उपकरण, संचालन के लिए उपकरण और कुओं के वर्कओवर के सिद्धांतों का उपयोग करने में सक्षम होंगे

सबसी वेलहेड संरचनाओं को डिजाइन करने में सक्षम होंगे।

गठित दक्षता

पाठ्यक्रम के परिणामस्वरूप, छात्र सीखता है:

विश्व महासागर के शेल्फ पर तेल और गैस उत्पादन की मुख्य प्रौद्योगिकियां;

अपतटीय हाइड्रोलिक संरचनाओं से कुओं के निर्माण के दौरान तेल और गैस उद्योग में सुरक्षा नियम;

अपतटीय ड्रिलिंग रिग पर उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रसंस्करण उपकरण।

के लिए सीख:

फ्लोटिंग और स्थिर ड्रिलिंग रिग पर पेशेवर कार्यों के कार्यान्वयन से संबंधित लक्ष्य निर्धारित करें और कार्य तैयार करें;

अपतटीय प्लेटफार्मों पर कुओं के संचालन और वर्कओवर के लिए ड्रिलिंग उपकरण, उपकरण के संचालन के सिद्धांतों का उपयोग करें

सबसी वेलहेड्स के साथ वेल डिज़ाइन डिज़ाइन करें।

कब्जा कर लेंगे :

समुद्र और महासागरों के पानी में कुएं की ड्रिलिंग के क्षेत्र में वैचारिक और शब्दावली तंत्र।

पाठ्यक्रम "तकनीक और अपतटीय कुओं की ड्रिलिंग की तकनीक" में वीडियो व्याख्यान, व्यावहारिक अभ्यास, परीक्षण कार्यों के रूप में मध्यवर्ती नियंत्रण और अंतिम नियंत्रण शामिल हैं।

नाम: तेल और गैस के कुओं की ड्रिलिंग की तकनीक और तकनीक

प्रारूप: पीडीएफ

आकार: 14.1 एमबी

प्रकाशन का वर्ष: 2003

प्रस्तावना
भाग 1. ड्रिलिंग तेल और गैस कुओं की तकनीक
अध्याय 1. तेल और गैस क्षेत्र भूविज्ञान के मूल सिद्धांत
१.१. पृथ्वी की पपड़ी की संरचना
१.२. चट्टानों का भू-कालक्रम
१.३. तलछटी चट्टानें और उनकी घटना के रूप
१.४. तेल और गैस जमा का गठन
1.5. तेल और गैस के भौतिक और रासायनिक गुण
१.६. तेल और गैस क्षेत्रों का पूर्वेक्षण और अन्वेषण
१.७. एक कुएं का भूवैज्ञानिक खंड बनाना
१.८. भूजल की संरचना और खनिजकरण
1.9. अच्छी तरह से परीक्षण
अध्याय 2. कुएं के निर्माण की सामान्य अवधारणाएँ
२.१. बुनियादी अवधारणाएं और परिभाषाएं
२.२. एक इंजीनियरिंग संरचना के साथ-साथ कुएं के स्थान और डिजाइन का भूवैज्ञानिक औचित्य
२.३. कुएं के निर्माण के लिए उपकरणों की स्थापना
२.४. वेलबोर ड्रिलिंग
२.५. ड्रिल बिट्स
२.६. ड्रिल स्ट्रिंग
२.७. बिट ड्राइव
२.८. जल क्षेत्रों में कुओं की ड्रिलिंग की विशेषताएं
2.9. अच्छी तरह से आवरण और जलाशय अलगाव
अध्याय 3. चट्टानों के यांत्रिक गुण
३.१. सामान्य प्रावधान
३.२. चट्टानों के यांत्रिक और अपघर्षक गुण
३.३. चट्टानों के कुछ गुणों पर चौतरफा दबाव, तापमान और जल संतृप्ति का प्रभाव
अध्याय 4. ड्रिल बिट्स
४.१. रोलर कोन बिट्स
४.२. रोलर शंकु बिट्स की कीनेमेटीक्स और गतिशीलता
4.3. हीरे की छेनी
४.४. ब्लेड छेनी
अध्याय 5. ड्रिल स्ट्रिंग का संचालन
5.1. ड्रिल स्ट्रिंग भौतिक मॉडल
५.२. ड्रिल स्ट्रिंग स्थिरता
5.3. ड्रिल स्ट्रिंग पाइप्स में तनाव और भार
अध्याय 6. अच्छी तरह से निस्तब्धता
६.१. शब्द और परिभाषाएं
६.२. अच्छी तरह से फ्लशिंग प्रक्रिया कार्य
६.३. ड्रिलिंग तरल पदार्थ के लिए आवश्यकताएँ
६.४. ड्रिलिंग तरल पदार्थ
6.5. ड्रिलिंग तरल पदार्थ की तैयारी और सफाई
6.6. ड्रिलिंग द्रव रासायनिक उपचार प्रौद्योगिकी
६.७. असंपीड्य द्रव के साथ अच्छी तरह से फ्लशिंग की हाइड्रोलिक गणना
६.८. अपशिष्ट ड्रिलिंग तरल पदार्थ और ड्रिल कटिंग के लिए निपटान के तरीके
6.9. अपशिष्ट ड्रिलिंग तरल पदार्थ और कटिंग को निष्क्रिय करने के तरीके
अध्याय 7. ड्रिलिंग के दौरान जटिलताएं, उनकी रोकथाम और नियंत्रण
७.१ जटिलताओं का वर्गीकरण
७.३. कुओं में तरल हानि
७.४. गैस-तेल-पानी का प्रदर्शन
७.५. पाइप स्ट्रिंग को बांधना, कसना और बैठना
अध्याय 8. ड्रिलिंग मोड
8.1. परिचयात्मक अवधारणाएं
८.२. ड्रिलिंग प्रक्रिया पर विभिन्न कारकों का प्रभाव
८.३. चट्टानों के विनाश पर विभेदक और दमनकारी दबावों का प्रभाव
8.4. तर्कसंगत बिट विकास
8.5. ड्रिलिंग शासन डिजाइन
8.6. कटिंग से ड्रिल किए गए कुएं की सफाई
अध्याय 9. दिशात्मक और क्षैतिज कुओं की ड्रिलिंग
9.1. दिशात्मक अच्छी ड्रिलिंग के लक्ष्य और उद्देश्य
9.2. दिशात्मक खैर डिजाइन मूल बातें
९.३. बॉटमहोल प्रक्षेपवक्र कारक
९.४. दिशात्मक ड्रिलिंग के लिए डाउनहोल असेंबली
9.5 अच्छी तरह से प्रक्षेपवक्र नियंत्रण के तरीके और उपकरण
९.६. क्षैतिज कुओं की ड्रिलिंग और नेविगेशन की विशेषताएं
अध्याय 10. उत्पादक स्तरों का उद्घाटन और ड्रिलिंग
10.1. जलाशय ड्रिलिंग
१०.२ एक उत्पादक गठन की ड्रिलिंग और उद्घाटन सुनिश्चित करने वाले तकनीकी कारक
१०.३. बॉटमहोल गठन क्षेत्र की पारगम्यता में परिवर्तन। समापन ड्रिलिंग तरल पदार्थ
१०.४. ड्रिलिंग के दौरान फॉर्मेशन टेस्टिंग और वेल टेस्टिंग
अध्याय 11. अच्छी संरचनाएं। फिल्टर
११.१. अच्छी तरह से डिजाइन मूल बातें
११.२. अच्छी तरह से नीचे की संरचनाएं
अध्याय 12. अच्छी तरह से आवरण और जलाशय अलगाव
१२.१. वेलबोर तैयारी
१२.२ अच्छी तरह से आवरण प्रौद्योगिकी
१२.३. तेल कुआं सीमेंट और मोर्टार
१२.४. अच्छी तरह से सीमेंटिंग गणना
अध्याय 13. उत्पादक संरचनाओं को फिर से खोलना, तेल (गैस) की उत्तेजना और
अच्छी तरह से विकास
१३.१. गोली वेध
१३.२. संचयी वेध
१३.३. असंतुलित वेध
१३.४. दमन के दौरान वेध
13.5. अच्छी तरह से वेध के लिए विशेष समाधान
13.6. बफर सीमांकक
१३.७. विशेष तरल पदार्थ के साथ अच्छी तरह से भरने वाली तकनीक
१३.८. उत्पादन आवरण में द्रव को प्रतिस्थापित करके अंतर्वाह प्रेरण
13.9. एयर कुशन के साथ इनफ्लो कॉल
१३.१० प्रारंभ वाल्व का उपयोग करके अंतर्वाह कॉल
१३.११ जेट उपकरणों के साथ अंतर्वाह कॉल
१३.१२. कुएं में द्रव स्तर का अंतराल कम होना
१३.१३ पिस्टनिंग (स्वैबिंग) द्वारा कुएं में तरल स्तर को कम करना
१३.१४. वातन विधि का उपयोग करके जलाशय से प्रवाह को बुलाना
१३.१५ असामान्य रूप से कम जलाशय दबाव की स्थितियों में कुएं में द्रव स्तर में कमी
१३.१६. दो-चरण फोम का उपयोग करके जलाशय प्रेरण
१३.१७. बेदखलदारों का उपयोग करके फोम के गठन से अंतर्वाह पैदा करने की तकनीक।
१३.१८. परीक्षण उपकरण किट के साथ जलाशय प्रेरण
१३.१९ अच्छी तरह से विकास के लिए गैसीय एजेंटों का अनुप्रयोग। नाइट्रोजन के साथ अच्छी तरह से पूरा करना
भाग 2. तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग की तकनीक
अध्याय 14. ड्रिलिंग रिसाव
१४.१. ड्रिलिंग रिग के लिए आवश्यकताएँ
१४.२ प्रतिष्ठानों का वर्गीकरण और विशेषताएं
१४.३. उत्पादन और गहन अन्वेषण ड्रिलिंग के लिए पूर्ण ड्रिलिंग रिसाव।
१४.४. ड्रिलिंग रिग के प्रकार और मुख्य मापदंडों का चयन
१४.५. योजना का चयन और ड्रिलिंग रिग उपकरण का लेआउट
१४.६ ड्रिलिंग रिग के गतिज आरेख के लिए आवश्यकताएँ
१४.७. OJSC "Uralmagnzavod" द्वारा निर्मित ड्रिलिंग रिसाव
१४.८. JSC "वोल्गोग्राड ड्रिलिंग उपकरण संयंत्र" द्वारा निर्मित ड्रिलिंग रिसाव
अध्याय 15. लॉन्चिंग कॉम्प्लेक्स
१५.१ स्तंभों को उठाने और कम करने की प्रक्रिया। जटिल कार्य
१५.२. एसपीओ . के लिए परिसर का गतिज आरेख
१५.३. टैलोन सिस्टम
१५.४. टैकल सिस्टम के लिए स्टील रस्सियों का चयन
१५.५. क्राउन ब्लॉक और यात्रा ब्लॉक
15.6. ड्रिलिंग हुक और हुक ब्लॉक
१५.७ OJSC "Uralmagnzavod" के ड्रिलिंग रिसाव के तंत्र को संभालना
१५.८. VZBT ड्रिलिंग रिसाव के यात्रा तंत्र
१५.९. ड्रिलिंग हुक
१५.१० ड्रावर्क्स
१५.११ ड्रॉवर्क्स ब्रेक सिस्टम
१५.१२. ट्रिपिंग संचालन की मात्रा
१५.१३ लहरा कीनेमेटीक्स
१५.१४. भारोत्तोलन गतिशीलता
अध्याय 16. अच्छी तरह से फ्लशिंग सिस्टम के लिए उपकरण
१६.१. मिट्टी के पंप
१६.२. विविध
१६.३. कुंडा
अध्याय 17. भूतल परिसंचरण तंत्र
१७.१ परिसंचरण प्रणालियों के पैरामीटर और पूर्णता
१७.२ परिसंचरण तंत्र ब्लॉक
१७.३. उत्तेजक
१७.४. कटिंग से ड्रिलिंग कीचड़ की सफाई के लिए उपकरण
१७.५. ड्रिलिंग द्रव degassers
१७.६ अपकेंद्रित्र मिट्टी उपचार संयंत्र
१७.७ मड पंपों के लिए सक्शन लाइन्स
अध्याय 18. रॉक-कटिंग टूल्स: ड्रिल बिट्स, ड्रिल हेड्स,
विस्तारक, अंशशोधक
१८.१. रोलर कोन बिट्स
१८.२. ब्लेड छेनी
१८.३. मिलिंग बिट्स
१८.४. छेनी आईएसएम
१८.५. हीरे की छेनी
१८.६. रोलर कोन ड्रिल हेड
१८.७. ब्लेड और मिलिंग कार्बाइड ड्रिल हेड
१८.८ डायमंड ड्रिल हेड और आईएसएम ड्रिल हेड
१८.९. कोर रिसीविंग टूल
18.10. विस्तारक
१८.११ कैलिब्रेटर-सेंट्रलाइज़र
अध्याय 19. ड्रिल पाइप। ड्रिल स्ट्रिंग डिजाइन
19.1. केली पाइप
19.2. परेशान ड्रिल पाइप और कपलिंग
19.3. परेशान ड्रिल पाइप ताले
१९.४. वेल्डेड उपकरण जोड़ों के साथ ड्रिल पाइप
19.5. लाइट मिश्र धातु ड्रिल पाइप
19.6. ड्रिल कॉलर
19.7. ड्रिल स्ट्रिंग सबस
19.8. एक स्ट्रिंग में ड्रिल पाइप के लेआउट की गणना के लिए सामान्य सिद्धांत और कार्यप्रणाली
अध्याय 20. बिट ड्राइव: ड्रिलिंग रोटर्स, डाउनहोल मोटर्स
20.1. ड्रिलिंग रोटार
20.2 टर्बोड्रिल
20.3. डाउनहोल मोटर्स
20.4. डाउनहोल टर्बोप्रॉप मोटर्स
20.5. इलेक्ट्रिक ड्रिल
अध्याय 21. ड्रिल किए गए कुओं के वेलहेड उपकरण
२१.१. स्तंभ शीर्ष
21.2 ब्लोआउट रोकथाम उपकरण
अध्याय 22. आवरण पाइप। आवरण तार की गणना
२२.१. उनके लिए आवरण पाइप और कपलिंग
२२.२ आवरण तारों की गणना
अध्याय 23. ड्रिलिंग कॉम्प्लेक्स का पावर ड्राइव
२३.१. ड्राइव के प्रकार, उनकी विशेषताएं
२३.२. पावर ड्राइव मोटर्स का चयन
२३.३. ड्राइव के लिए कृत्रिम अनुकूलन
२३.४. कपलिंग्स
२३.५. ड्रिलिंग रिग की चेन ड्राइव
२३.६. आधुनिक ड्रिलिंग रिग की बिजली इकाइयाँ और इंजन
२३.७. पावर ड्राइव और ट्रांसमिशन का लेआउट
अध्याय 24. तकनीकी के मशीनीकरण और स्वचालन के लिए उपकरण
प्रक्रियाओं
२४.१. बिट फीड ऑटोमेशन
२४.२. डिसेंट एंड एसेंट ऑटोमेशन (एएसपी)
२४.३. ड्रिलिंग चिमटे स्वचालित स्थिर
२४.४. वायवीय पच्चर ग्रिपर
२४.५. सहायक चरखी
अध्याय 25. समुद्र में तेल और गैस के कुओं की ड्रिलिंग के लिए उपकरण
२५.१ अपतटीय तेल और गैस क्षेत्रों के विकास की विशेषताएं
२५.२. अपतटीय तेल और गैस क्षेत्रों के विकास के लिए मुख्य प्रकार के तकनीकी साधन
२५.३. फ्लोटिंग ड्रिलिंग उपकरण (PBF)
२५.४. जैक-अप फ्लोटिंग ड्रिलिंग रिग (जैक-अप रिग)
२५.५. सेमी-सबमर्सिबल फ्लोटिंग ड्रिलिंग रिग (पीपीडीआर)
२५.६ ड्रिलिंग जहाजों (बी एस)
२५.७ पीबीएस के लिए ड्रिलिंग रिसाव
२५.८. सबसी वेलहेड उपकरण
२५.९. ड्रिलिंग के बिंदु पर फ्लोटिंग ड्रिलिंग उपकरण के लिए रिटेंशन सिस्टम
25.10. ऑफशोर फिक्स्ड प्लेटफॉर्म (एसएमपी)

२५.११ अपतटीय ड्रिलिंग में पर्यावरण संरक्षण

ड्रिलिंग मिट्टी की परतों पर विशेष उपकरण का प्रभाव है, जिसके परिणामस्वरूप जमीन में एक कुआं बनता है जिसके माध्यम से मूल्यवान संसाधन निकाले जाएंगे। तेल के कुओं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया काम की विभिन्न दिशाओं में की जाती है, जो मिट्टी या चट्टान की परत के स्थान पर निर्भर करती है: यह क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर या झुकी हुई हो सकती है।

जमीन में काम करने के परिणामस्वरूप, एक सीधा छेद, या एक कुएं के रूप में एक बेलनाकार शून्य का निर्माण होता है। इसका व्यास उद्देश्य के आधार पर भिन्न हो सकता है, लेकिन यह हमेशा लंबाई पैरामीटर से कम होता है। कुएं की शुरुआत मिट्टी की सतह पर स्थित है। दीवारों को बोरहोल कहा जाता है, और कुएं के निचले हिस्से को बॉटमहोल कहा जाता है।

महत्वपूर्ण मील के पत्थर

जबकि मध्यम और हल्के उपकरण पानी के कुओं के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, तेल ड्रिलिंग के लिए केवल भारी उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया केवल विशेष उपकरणों का उपयोग करके की जा सकती है।

प्रक्रिया ही निम्नलिखित चरणों में विभाजित है:

  • उस साइट पर उपकरण की डिलीवरी जहां काम किया जाएगा।
  • खदान की वास्तविक ड्रिलिंग। इस प्रक्रिया में कई कार्य शामिल हैं, जिनमें से एक शाफ्ट का गहरा होना है, जो नियमित रूप से धोने और चट्टान के आगे विनाश की मदद से होता है।
  • कुएं को नष्ट होने और बंद होने से बचाने के लिए, रॉक संरचनाओं को मजबूत किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, अंतरिक्ष में परस्पर जुड़े पाइपों का एक विशेष स्तंभ रखा गया है। पाइप और चट्टान के बीच की जगह सीमेंट मोर्टार से तय होती है: इस काम को प्लगिंग कहते हैं।
  • आखिरी काम माहिर है। उस पर चट्टान की अंतिम परत खोली जाती है, निचला-छेद क्षेत्र बनता है, और खदान का छिद्र और द्रव का बहिर्वाह किया जाता है।

कार्यस्थल की तैयारी

तेल के कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के लिए, एक प्रारंभिक चरण भी पूरा करना होगा। इस घटना में कि विकास एक जंगल के क्षेत्र में किया जाता है, यह आवश्यक है, मुख्य दस्तावेज की तैयारी के अलावा, लेशोज़ में काम करने के लिए सहमति प्राप्त करने के लिए। साइट की तैयारी में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:


  1. साइट पर पेड़ों को काटना।
  2. क्षेत्र को भूमि के अलग-अलग हिस्सों में तोड़ना।
  3. कार्य योजना तैयार करना।
  4. श्रम की नियुक्ति के लिए एक बस्ती का निर्माण।
  5. ड्रिलिंग स्टेशन के लिए आधार तैयार करना।
  6. कार्य स्थल पर चिन्हांकन करना।
  7. एक गोदाम में दहनशील सामग्री के साथ टैंकों की स्थापना के लिए नींव का निर्माण।
  8. गोदामों की व्यवस्था, उपकरणों की डिलीवरी और डिबगिंग।

उसके बाद, आपको तेल के कुओं की ड्रिलिंग के लिए सीधे उपकरण तैयार करना शुरू करना होगा। इस चरण में निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हैं:

  • उपकरणों की स्थापना और परीक्षण।
  • पावर लाइन रूटिंग।
  • टॉवर के लिए आधारों और सहायक तत्वों की स्थापना।
  • टावर की स्थापना और आवश्यक ऊंचाई तक उठाना।
  • सभी उपकरणों की डिबगिंग।

जब तेल के कुओं की ड्रिलिंग के लिए उपकरण संचालन के लिए तैयार है, तो एक विशेष आयोग से यह निष्कर्ष निकालना आवश्यक है कि उपकरण अच्छी स्थिति में है और काम करने के लिए तैयार है, और कर्मियों को काम पर सुरक्षा नियमों के क्षेत्र में पर्याप्त ज्ञान है। इस तरह। जाँच करते समय, यह स्पष्ट किया जाता है कि क्या प्रकाश उपकरणों का सही डिज़ाइन है (उनके पास एक विस्फोट प्रतिरोधी आवरण होना चाहिए), क्या खदान की गहराई के साथ 12V के वोल्टेज के साथ प्रकाश व्यवस्था स्थापित की गई है। प्रदर्शन और सुरक्षा विचारों को पहले से ध्यान में रखा जाना चाहिए।

एक कुएं की ड्रिलिंग पर काम शुरू करने से पहले, एक छेद स्थापित करना, बोरहोल को मजबूत करने के लिए पाइप वितरित करना, सहायक काम के लिए थोड़ा, छोटे विशेष उपकरण, केसिंग पाइप, ड्रिलिंग करते समय मापने के लिए उपकरण, पानी की आपूर्ति सुनिश्चित करना और समाधान करना आवश्यक है। दूसरे मामले।

ड्रिलिंग साइट में श्रमिकों के लिए आवास, तकनीकी कमरे, मिट्टी के नमूने के विश्लेषण के लिए एक प्रयोगशाला भवन और प्राप्त परिणाम, इन्वेंट्री के लिए गोदाम और छोटे उपकरण, साथ ही चिकित्सा और सुरक्षा उपकरण शामिल हैं।

तेल अच्छी तरह से ड्रिलिंग की विशेषताएं

स्थापना के बाद, टैकल सिस्टम के पुन: उपकरण की प्रक्रिया शुरू होती है: इन कार्यों के दौरान, उपकरण लगाए जाते हैं, और छोटे यांत्रिक साधनों का परीक्षण किया जाता है। मस्तूल की स्थापना से मिट्टी में ड्रिलिंग की प्रक्रिया खुलती है; दिशा टावर के अक्षीय केंद्र से अलग नहीं होनी चाहिए।

संरेखण पूरा होने के बाद, दिशा के लिए एक कुआं बनाया जाता है: इस प्रक्रिया का अर्थ है कुएं को मजबूत करने के लिए एक पाइप स्थापित करना और प्रारंभिक भाग को सीमेंट से भरना। दिशा निर्धारित करने के बाद, टॉवर और रोटर एक्सल के बीच के केंद्र को फिर से समायोजित किया जाता है।

बोरहोल के नीचे ड्रिलिंग वेलबोर के केंद्र में की जाती है, और इस प्रक्रिया में, पाइप का उपयोग करके आवरण बनाया जाता है। एक छेद ड्रिल करते समय, एक टर्बो ड्रिल का उपयोग किया जाता है; रोटेशन की गति को समायोजित करने के लिए, इसे रस्सी के माध्यम से पकड़ना आवश्यक है, जो कि रिग पर ही तय होता है, और दूसरे भाग द्वारा भौतिक रूप से आयोजित किया जाता है।

ड्रिलिंग रिग के लॉन्च से कुछ दिन पहले, जब तैयारी का चरण बीत चुका होता है, तो प्रशासन के सदस्यों की भागीदारी के साथ एक सम्मेलन आयोजित किया जाता है: प्रौद्योगिकीविद, भूवैज्ञानिक, इंजीनियर, ड्रिलर। सम्मेलन में जिन मुद्दों पर चर्चा हुई उनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

  • एक तेल क्षेत्र में जलाशयों का लेआउट: मिट्टी की एक परत, जल वाहक के साथ बलुआ पत्थर की एक परत, तेल जमा की एक परत।
  • अच्छी तरह से डिजाइन सुविधाएँ।
  • अनुसंधान और विकास के बिंदु पर रॉक संरचना।
  • किसी विशेष मामले में तेल के कुएं की ड्रिलिंग करते समय उत्पन्न होने वाली संभावित कठिनाइयों और जटिल कारकों को ध्यान में रखते हुए।
  • मानकों के मानचित्र की समीक्षा और विश्लेषण।
  • परेशानी मुक्त वायरिंग से संबंधित मुद्दों पर विचार।

दस्तावेज़ और उपकरण: बुनियादी आवश्यकताएं

कई दस्तावेजों को तैयार करने के बाद ही तेल के लिए एक कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया शुरू हो सकती है। इनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

  • ड्रिलिंग साइट का दोहन शुरू करने की अनुमति।
  • मानकों का नक्शा।
  • ड्रिलिंग द्रव जर्नल।
  • काम पर श्रम सुरक्षा के जर्नल।
  • डीजल इंजनों के कामकाज के लिए लेखांकन।
  • घूर्णी लॉग।

एक कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले मुख्य यांत्रिक उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के लिए, निम्नलिखित प्रकार शामिल करें:

  • सीमेंटिंग उपकरण, सीमेंट घोल ही।
  • सुरक्षा उपकरण।
  • लॉगिंग तंत्र।
  • प्रोसेस किया गया पानी।
  • विभिन्न प्रयोजनों के लिए अभिकर्मक।
  • पीने का पानी।
  • आवरण और वास्तविक ड्रिलिंग के लिए पाइप।
  • हेलिकॉप्टर पैड।

अच्छी तरह से प्रकार

एक तेल के कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, चट्टान में एक खदान का निर्माण होता है, जिसे वेलबोर को छिद्रित करके तेल या गैस की उपस्थिति के लिए जाँच की जाती है, जिसमें उत्पादक क्षेत्र से वांछित पदार्थ का प्रवाह उत्तेजित होता है। उसके बाद, ड्रिलिंग उपकरण को नष्ट कर दिया जाता है, कुएं को ड्रिलिंग की शुरुआत और अंत की तारीख के साथ सील कर दिया जाता है, और फिर मलबे को हटा दिया जाता है, और धातु के हिस्सों का निपटान किया जाता है।

प्रक्रिया की शुरुआत में, ट्रंक का व्यास 90 सेमी तक होता है, और अंत तक यह शायद ही कभी 16.5 सेमी तक पहुंचता है। काम के दौरान, कुएं का निर्माण कई चरणों में किया जाता है:

  1. कुएं के दिन को गहरा करना, जिसके लिए ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है: यह चट्टान को कुचल देता है।
  2. खदान से मलबा हटाना।
  3. बैरल को पाइप और सीमेंट से सुरक्षित करना।
  4. कार्य, जिसके दौरान परिणामी दोष की जांच की जा रही है, तेल के उत्पादक स्थानों की पहचान करता है।
  5. गहराई उतरना और सीमेंटिंग।

कुएँ गहराई में भिन्न हो सकते हैं और निम्न प्रकारों में विभाजित हैं:

  • छोटा (1500 मीटर तक)।
  • मध्यम (4500 मीटर तक)।
  • गहराई में (6000 मीटर तक)।
  • सुपरदीप (6,000 मीटर से अधिक)।

अच्छी तरह से ड्रिलिंग में एक छेनी के साथ एक संपूर्ण चट्टान निर्माण को कुचलना शामिल है। परिणामी भागों को एक विशेष समाधान से धोकर हटा दिया जाता है; खदान की गहराई तब और गहरी हो जाती है जब पूरा बॉटमहोल क्षेत्र नष्ट हो जाता है।

तेल के कुओं की ड्रिलिंग करते समय समस्याएँ

कुओं की ड्रिलिंग करते समय, आप कई तकनीकी समस्याओं का सामना कर सकते हैं जो काम को धीमा कर देंगी या काम को लगभग असंभव बना देंगी। इनमें निम्नलिखित घटनाएं शामिल हैं:

  • ट्रंक ढह गया, भूस्खलन।
  • मिट्टी में फ्लशिंग (चट्टान भागों को हटाने) के लिए तरल छोड़ना।
  • उपकरण या खदान की आपातकालीन स्थिति।
  • बैरल ड्रिलिंग में त्रुटियां।

सबसे अधिक बार, दीवार का ढहना इस तथ्य के कारण होता है कि चट्टान की संरचना अस्थिर है। पतन के संकेत बढ़े हुए दबाव, फ्लशिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले तरल पदार्थ की एक उच्च चिपचिपाहट और सतह पर आने वाले चट्टान के टुकड़ों की संख्या में वृद्धि हैं।

तरल अवशोषण अक्सर तब होता है जब अंतर्निहित परत पूरे समाधान को अपने आप में ले लेती है। इसकी झरझरा प्रणाली या उच्च अवशोषण इस घटना में योगदान देता है।

एक कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, ड्रिल, जो दक्षिणावर्त चलती है, नीचे के छेद तक पहुंचती है और वापस ऊपर उठती है। कुएं को आधार की परतों तक ड्रिल किया जाता है, जिसमें 1.5 मीटर तक एक टाई-इन होता है। ताकि कुआं बह न जाए, शुरुआत में एक पाइप को डुबोया जाता है, यह फ्लशिंग सॉल्यूशन को सीधे गर्त में ले जाने के साधन के रूप में भी काम करता है।

ड्रिल, साथ ही स्पिंडल, विभिन्न गति और आवृत्तियों पर घूम सकता है; यह संकेतक इस बात पर निर्भर करता है कि आपको किस प्रकार की चट्टानों से गुजरना है, किस व्यास के मुकुट का निर्माण होगा। गति को एक नियामक द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले बिट पर लोड के स्तर को समायोजित करता है। काम की प्रक्रिया में, आवश्यक दबाव बनाया जाता है, जो चेहरे की दीवारों और प्रक्षेप्य के कटर पर ही लगाया जाता है।

अच्छी तरह से ड्रिलिंग डिजाइन

एक तेल कुआँ बनाने की प्रक्रिया शुरू करने से पहले, एक ड्राइंग के रूप में एक परियोजना तैयार की जाती है, जिसमें निम्नलिखित पहलुओं का संकेत दिया जाता है:

  • खोजी गई चट्टानों के गुण (विनाश का प्रतिरोध, कठोरता, पानी की मात्रा की डिग्री)।
  • कुएं की गहराई, झुकाव का कोण।
  • अंत में शाफ्ट व्यास: चट्टानों की कठोरता से यह किस हद तक प्रभावित होता है, यह निर्धारित करना महत्वपूर्ण है।
  • अच्छी तरह से ड्रिलिंग विधि।

तेल के कुएं का डिजाइन गहराई, शाफ्ट के अंतिम व्यास के साथ-साथ ड्रिलिंग और डिजाइन सुविधाओं के स्तर को निर्धारित करने के साथ शुरू होना चाहिए। भूवैज्ञानिक विश्लेषण आपको कुएं के प्रकार की परवाह किए बिना इन मुद्दों को हल करने की अनुमति देता है।


ड्रिलिंग के तरीके

तेल उत्पादन के लिए एक कुआँ बनाने की प्रक्रिया को कई तरीकों से अंजाम दिया जा सकता है:

  • शॉक रस्सी विधि।
  • रोटरी तंत्र के साथ काम करना।
  • डाउनहोल मोटर का उपयोग करके कुएं की ड्रिलिंग।
  • टरबाइन ड्रिलिंग।
  • स्क्रू मोटर का उपयोग करके कुएं की ड्रिलिंग।
  • एक इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ एक कुएं की ड्रिलिंग।

पहली विधि सबसे प्रसिद्ध और सिद्ध विधियों में से एक है, इस मामले में खदान को थोड़ा-थोड़ा करके पंचर किया जाता है, जो नियमित अंतराल पर किया जाता है। वार छेनी के वजन और भारित छड़ के प्रभाव से किए जाते हैं। उपकरण का उठाव ड्रिलिंग उपकरण के बैलेंसर के कारण होता है।

रोटरी उपकरण के साथ काम करना रोटर की मदद से तंत्र के रोटेशन पर आधारित होता है, जिसे ड्रिलिंग के लिए पाइप के माध्यम से वेलहेड पर रखा जाता है, जो शाफ्ट के रूप में कार्य करता है। इस प्रक्रिया में स्पिंडल मोटर के माध्यम से छोटे कुओं को ड्रिल किया जाता है। रोटरी ड्राइव एक कार्डन शाफ्ट और एक चरखी से जुड़ा है: यह डिवाइस आपको उस गति को नियंत्रित करने की अनुमति देता है जिस पर शाफ्ट घूमते हैं।

एक टरबाइन के साथ ड्रिलिंग मोटर से स्ट्रिंग में घूर्णन क्षण को स्थानांतरित करके की जाती है। वही विधि हाइड्रोलिक्स ऊर्जा के संचरण की भी अनुमति देती है। इस पद्धति के साथ, ऊर्जा आपूर्ति का केवल एक चैनल नीचे के स्तर पर कार्य करता है।

एक टर्बोड्रिल एक विशेष तंत्र है जो समाधान के दबाव में हाइड्रोलिक्स की ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जो रोटेशन सुनिश्चित करता है।

एक तेल कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया में शाफ्ट में स्ट्रिंग को कम करना और उठाना, साथ ही इसे जगह में रखना शामिल है। कॉलम पाइपों की एक पूर्वनिर्मित संरचना है जो विशेष तालों के माध्यम से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। मुख्य कार्य विभिन्न प्रकार की ऊर्जा को बिट में स्थानांतरित करना है। इस प्रकार, आंदोलन किया जाता है, जिससे कुएं का गहरा और विकास होता है।

साइट पर अपने स्वयं के पानी का सेवन बनाने का निर्णय कई कारणों से उचित है, जिनमें शामिल हैं:

  • केंद्रीकृत जल आपूर्ति की कमी;
  • क्लोरीनिंग यौगिकों के साथ उपचार के बिना इसकी बढ़ी हुई गुणवत्ता के साथ पानी का स्रोत होने की इच्छा;
  • एक सब्जी के बगीचे की सिंचाई के लिए पानी की एक बड़ी जरूरत - पानी की आपूर्ति नेटवर्क से जीवन देने वाली नमी के लिए मौजूदा कीमतों पर, हाउसकीपिंग एक महंगी खुशी बन जाती है, कभी-कभी सिर्फ लाभहीन।

भले ही काम किसी तीसरे पक्ष के संगठन द्वारा किया जाएगा या स्वतंत्र रूप से, पानी के कुओं की ड्रिलिंग की तकनीक यथासंभव परिचित होनी चाहिए। यह योजना के कार्यान्वयन के लिए कलाकारों द्वारा धोखे और अनावश्यक लागतों से बचने में मदद करेगा।

विधि का चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है:

  1. साइट पर पानी की उपस्थिति। पहले सन्निकटन के रूप में, यह पर्यावरण को देखकर निर्धारित किया जा सकता है; इसकी उपस्थिति या अनुपस्थिति का संकेत देने वाले कई संकेत हैं। इस प्रश्न का उत्तर पाने के लिए आप विभिन्न वस्तुओं के साथ कई प्रयोग भी कर सकते हैं।
  2. किसी दिए गए क्षेत्र की मिट्टी की संरचना की विशेषता, जो ड्रिलिंग विधि की पसंद को निर्धारित करती है। इस तरह के डेटा स्थानीय हाइड्रोजियोलॉजिकल संगठन से प्राप्त किए जा सकते हैं, जहां आपको साइट पर पानी की उपलब्धता के लिए अपने स्वयं के पूर्वानुमान अनुमानों को स्पष्ट करने की भी आवश्यकता होती है।
  3. ऊपरी (रेतीली) परतों की गहराई और आर्टिसियन (चूना पत्थर) जलभृतों की गहराई का आकलन।

इस तरह के डेटा की उपस्थिति में, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि एक या दूसरी ड्रिलिंग तकनीक का उपयोग करना बेहतर है।

वेलबोर प्रवेश विधियों की किस्में

रोटरी ड्रिलिंग

अंजीर। 3. रोटरी ड्रिलिंग उपकरण

आमतौर पर तेल अन्वेषण ड्रिलिंग में उपयोग किया जाता है। हाल ही में, कुओं की आवश्यकता में वृद्धि के साथ, इसका उपयोग पानी के इंटेक के निर्माण में भी किया जाता है।

विधि की एक विशेषता इसकी उच्च ऊर्जा खपत और भारी या विशेष रूप से भारी मिट्टी पर रॉक संरचनाओं के साथ-साथ ठोस चूना पत्थरों पर इसकी प्रयोज्यता है।

घूर्णन करते समय, रोटर चट्टान को नष्ट कर देता है, जिसे फ्लशिंग समाधान द्वारा सतह पर ले जाया जाता है। इसमें सीमेंट भी शामिल है। नतीजतन, साइट का हिस्सा निराशाजनक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगा। इसके अलावा, काम के अंत में, इस तरह के कुएं को चट्टान के छिद्रों से सीमेंट को हटाने के लिए साफ पानी से लंबे समय तक फ्लशिंग की आवश्यकता होती है, जो समाधान का हिस्सा है।

एक छोटे से उपनगरीय क्षेत्र के लिए, यह तकनीक अवांछनीय लगती है।

हाइड्रोफ्रैक्चरिंग ड्रिलिंग

पानी के कुओं की ड्रिलिंग के लिए यह सबसे आसान तकनीक है। काम करने की प्रक्रिया में, मिट्टी को आवरण के अंदर धोया जाता है, जिसे अपने वजन के नीचे उतारा जाता है। केवल प्रक्रिया की शुरुआत में, जब आवरण अभी भी हल्का होता है, तो क्या आपको इसे एक विशेष कुंजी के साथ चालू करना होगा।


अंजीर। 4. दबाव में मिट्टी के कटाव के साथ ड्रिलिंग

इस पद्धति को लागू करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

  • दो पंप, उनमें से एक कम से कम 6 एटीएम के दबाव में तरल की आपूर्ति करने में सक्षम है, दूसरा क्षमता के अनुरूप अपशिष्ट जल को वापस टैंक में पंप करने के लिए;
  • टैंक; क्षमता नियोजित आकार और कुएं की गहराई पर निर्भर करती है और इसकी गणना अनुपात से की जाती है:

वी = आरओ बीएस 2 (सेमी) x 3.14एक्स एच(से। मी), कहां

V टैंक का आयतन है,

आर आवरण की आंतरिक त्रिज्या है,

3.14 PI की संख्या है।

तो, 273 मिमी (ड्रिलिंग की इस पद्धति के साथ वेलबोर का अधिकतम संभव व्यास) के व्यास के साथ एक कुएं के लिए, आवरण का आंतरिक व्यास 260 मिमी (त्रिज्या 13 सेमी) होगा, कुएं की अनुमानित गहराई 15 है मीटर (15,000 सेमी), टैंक की आवश्यक मात्रा होगी:

१३ २ x ३.१४ x १५०० = ७५६००० (सेमी ३) = ७५६ (लीटर).

यह देखते हुए कि टैंक में पानी के अभाव में काम करना असंभव है, हम 2 क्यूबिक मीटर की आवश्यक टैंक क्षमता लेते हैं। यह खर्च बोझ नहीं बनेगा, क्योंकि साइट के सही उपयोग में बगीचे में पानी की व्यवस्था में एक मध्यवर्ती हीटिंग टैंक का उपयोग शामिल है।

  • पानी का जेट - अंत में एक धातु पाइप के साथ एक नली। जिसका आउटलेट लगभग 20 मिमी होना चाहिए।

प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है:

  1. ड्रिलिंग एक बगीचे की ड्रिल के साथ की जाती है, जिसका व्यास आवरण पाइप के व्यास से 30 - 40 मिमी बड़ा होता है। प्रारंभिक छेद की गहराई लगभग 1.5 मीटर है।
  2. पहले आवरण अनुभाग को ड्रिल किए गए छेद में स्थापित करना।
  3. एक पानी के जेट को आवरण छेद में डाला जाता है, और दबाव वाले पानी की आपूर्ति की जाती है। उसी समय, आवरण पाइप को अपनी धुरी के चारों ओर घुमाया जाना चाहिए, जिससे मिट्टी के धुलने पर इसके अवतलन में योगदान होता है।
  4. जैसे ही वेलबोर गहरा होता है, फ्लशिंग को समय-समय पर अगले केसिंग सेक्शन को स्थापित करने के लिए रोक दिया जाता है।
  5. पानी जमा होने पर बाहर पंप किया जाता है, तरल को वापस टैंक में बहा दिया जाता है।

इस पद्धति का नुकसान केवल रेतीली और रेतीली मिट्टी पर इसकी प्रयोज्यता है, और कुएं की गहराई पर भी एक सीमा है। एक नियम के रूप में, वे 12 - 15 मीटर से अधिक गहरे नहीं होते हैं, दुर्लभ मामलों में वे 20 तक पहुंचते हैं।

प्रभाव विधि

टक्कर विधि द्वारा पानी के कुओं की ड्रिलिंग की तकनीक प्राचीन चीन में उपयोग की जाने वाली सबसे प्राचीन विधियों में से एक है। इसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

  1. 1.5 - 1.5 मीटर के आयामों के साथ लगभग 1.5 मीटर की गहराई के साथ एक गड्ढे को फाड़ दिया जाता है।
  2. पहले आवरण खंड को 2 मीटर गहराई तक स्थापित करने के लिए ड्रिलिंग की जाती है।
  3. एक ड्रिलिंग रिग स्थापित किया जा रहा है - कम से कम 3 मीटर की ऊंचाई वाला एक तिपाई। रिग की ऊंचाई आवरण वर्गों की लंबाई पर निर्भर करती है, जिसका अधिकतम आकार 6 मीटर है।

चावल। 5. घर का बना टक्कर ड्रिलिंग रिग

चरखी से एक केबल पर लटका हुआ हड़ताली हिस्सा, आवरण के छेद में डाला जाता है और मुक्त गिरावट में छोड़ा जाता है। जब यह जमीन से टकराता है, तो इसे सक्रिय रूप से नष्ट कर देता है और कुचले हुए हिस्से में (पाइप से बना) शॉक वाले हिस्से के अंदर चला जाता है। स्ट्राइकर के अंत में, दांतों को काट दिया जाता है और आरी की तरह अलग कर दिया जाता है।

स्ट्राइकर के अंदर एक वाल्व लगाया जाता है, जो ढीली मिट्टी को अंदर से गुजरने देता है, लेकिन अगली वृद्धि के दौरान इसे बाहर निकलने से रोकता है। मिट्टी की गीली परतों से गुजरते समय, अतिरिक्त उपकरणों (कांच) के बिना एक स्ट्राइकर का उपयोग किया जाता है, दीवारों पर आसंजन के कारण गीली मिट्टी इसमें अच्छी तरह से रहती है। लगभग एक मीटर की दूरी पार करने के बाद, स्ट्राइकर को बैरल से हटा दिया जाना चाहिए और इसकी गुहा को साफ किया जाना चाहिए।

पेशेवर ड्रिलर्स के शस्त्रागार में, स्ट्राइकर के संशोधनों की संख्या 10 प्रकार और अधिक तक पहुंच जाती है। विभिन्न गुणों वाली मिट्टी को पारित करने के लिए विभिन्न डिजाइनों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, उपकरणों का एक विस्तृत चयन आपको चट्टानों को छोड़कर लगभग किसी भी मिट्टी से गुजरने की अनुमति देता है। इसी समय, कुओं की गुणवत्ता उच्चतम बनी हुई है। इसलिए, उत्पादक न होने के बावजूद, प्रभाव छिद्रण तकनीक सबसे लोकप्रिय बनी हुई है।

बरमा ड्रिलिंग

पानी के नीचे कुएं की ड्रिलिंग की यह तकनीक अपनी उच्च उत्पादकता और निष्पादन में आसानी के कारण अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रही है।

वास्तव में, यह एक घूर्णन उपकरण के साथ ड्रिलिंग है, जबकि काटने वाला हिस्सा मिट्टी को आंदोलन की दिशा में नष्ट कर देता है, और सर्पिल बरमा इसे बाहर निकालता है। लगभग 40 - 50% मिट्टी सतह पर लाई जाती है, बाकी दीवारों के संघनन में चली जाती है। इस प्रकार, दीवारों के एक साथ आवरण के बिना ड्रिलिंग करना संभव है। ड्रिलिंग के अंत में आवरण को वेलबोर में उतारा जाता है।


अंजीर। 6. बरमा ड्रिल

इस पद्धति में कुछ कमियां हैं, जो इसे रेतीली और अन्य ढीली मिट्टी पर उपयोग करने की अनुमति नहीं देती हैं, साथ ही टेबल की गहराई को 50 मीटर तक सीमित करती हैं। सफाई के लिए काम करने वाले उपकरण को समय-समय पर हटाने के साथ और गहरा किया जाता है।

ड्रिलिंग विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके की जाती है, और अक्सर शीर्ष पर कुओं के लिए अपने हाथों से हाथ से। इसलिए, उद्योग ने महारत हासिल की है और विभिन्न लघु ड्रिलिंग रिग का उत्पादन किया है, जिसकी मदद से रेतीले को छोड़कर, हल्की और मध्यम गुरुत्वाकर्षण मिट्टी पर 50 मीटर की गहराई तक कुओं को ले जाया जाता है।

उपनगरीय क्षेत्रों में पानी के सेवन की व्यवस्था के लिए इस तरह के उपकरण सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं, अक्सर इसे खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन आप इसे किराए पर ले सकते हैं।

उसी समय, बड़े डेबिट वाले शक्तिशाली आर्टेसियन कुओं को समान रूप से शक्तिशाली ड्रिलिंग रिग का उपयोग करके ड्रिल किया जा रहा है।


अंजीर। 7. औद्योगिक ड्रिलिंग रिग

छिद्रित ड्रिलिंग

यह "लांस" को हेडस्टॉक या बारबेल के साथ चलाकर निर्मित किया जाता है। इसका उपयोग, एक नियम के रूप में, पानी पंप करने के लिए एबिसिनियन कुओं को हैंड पंप से लैस करने के लिए किया जाता है। कुएं का सीमित व्यास काम को स्वतंत्र रूप से और कम समय में करने की अनुमति देता है।

वर्णित विधियों के अलावा, जो व्यवहार में सबसे लोकप्रिय हैं, कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है जो विभिन्न विधियों की विशेषताओं को जोड़ती हैं।

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