Прикачени файлове: от 9 600 000 рубли

Изплащане: от 10 месеца

През последните години енергийните ресурси и техният недостиг са една от най-обсъжданите теми на световната сцена. В допълнение към нефт и газ, те включват дърва за огрев, които все още се използват в някои области днес: отоплителни камини и бани в селски вили, както и котли или дори печки в негазифицирани къщи, промишлени и животновъдни предприятия у нас и в чужбина . В същото време, освен обикновените дърва за огрев, днес се използват екодърва за огрев, пресовани от дървени стърготини. Други имена са евродърва за огрев, дървесни пелети или брикети. По отношение на разходите и топлопреминаването те изпреварват обикновените дърва за огрев, отделят по-малко дим и горят по-дълго. Как да реализирате бизнес за производство на евродърва за огрев, ще научите в тази статия.

бизнес концепция

В дървообработването, мебелната индустрия и селското стопанство всеки сезон се срещат тонове отпадъци под формата на стърготини, дървени стърготини, сухи растителни стъбла, люспи и друг растителен материал. От всички тези ресурси е възможно да се произвеждат евродърва за огрев.

Някои организации може да успеят да организират безплатно събиране на такива „отпадъци“, в резултат на което ще спестят от изхвърляне, от което вие ще ги спестите.

Около 70% от брикетите, произведени в Русия, се изнасят за европейски страни, но дори и тук, с непрекъснато нарастващи плащания за газ, трудности при свързването му и нарастващата мода за всичко естествено, популярността на евродървата за огрев активно нараства.

Нека разгледаме производствената линия на Eurowood от отпадъци от дърводобив и дървообработващи предприятия.

Какво е необходимо за изпълнение?

Лицензи и разрешения за производство на еко дърва за огрев не се изискват, така че можете веднага да помислите за мястото, където ще бъде организиран процесът.

стая

За да получите добра производителност от 1000 кг евро дърва за огрев на час, е необходима площ от около 300 квадратни метра. м и допълнителни 300 кв. м за склад за суровини и готови продукти. Освен отопление, вентилация и ВиК е необходима трифазна 380 W електрическа връзка.

Най-добре е работилницата да се намира в покрайнините на града, недалеч от основните доставчици.

Оборудване

За пресоване на горивната смес в брикети, размерът на нейните частици не трябва да надвишава 3 mm, а влажността не трябва да надвишава 15%. Суровината се състои главно от по-големи и по-влажни частици. Ето пълния списък на оборудването:

• машина за нарязване. От името става ясно, че с помощта на тази единица суровината се смачква до желания размер;
• топлинен генератор. Той подава горещ въздух към натрошените суровини и ги изсушава до желания параметър. Прави впечатление, че работи върху произведените брикети - готовият продукт на предприятието, тоест не изисква допълнителни разходи за електроенергия;
• екструдер. През него масата се пресова и оформя в брикети от 20-35 см;
• опаковъчна машина. Запечатаната опаковка позволява на екодървесината да остане суха и продаваема.

Персонал

За обслужване на производствената линия ще са необходими 4 човека, при 3-сменена работа вече са 12, плюс директор и счетоводител, работещи на 5-дневен режим. Общо 14 души.

Стъпка по стъпка инструкции за стартиране

1. Анализ на пазара: какви източници на суровини могат да се използват и при какви условия, кой и на каква цена ще бъде потребителят на евродърва за огрев. първоначални преговори.
2. Бизнес регистрация. Идеалният вариант е индивидуален предприемач на опростена система за облагане на доходите. OKVED за тази посока - 16.29.15.
3. Намиране и отдаване под наем на подходящи помещения. По-добре е и производственият цех, и складът да са напълно затворени.
4. Покупка оборудване. Естествено анализ цена-качество, доставка и монтаж в сервиза.
5. Наемане. Много е важно да не пренебрегвате възможността да попитате предишни работодатели за всички характеристики на кандидатите.
6. Пускане на производствената линия.
7. Организация на продажбите, работата по която трябва да започне веднага, след пускането на линията, без да се чака изобилие от запаси.

Финансови изчисления

Нека анализираме по суми колко пари ще бъдат изразходвани за първоначални разходи.

Начален капитал

За да започнете, ще трябва да инвестирате:

• производствена линия с капацитет 1000 кг еко дървесина на час ще струва около 9 милиона 200 хиляди рубли;
• наем на помещения - 180 000 рубли;
• разходи за суровини - 210 000 рубли;
• рекламна кампания - 45 000 рубли.

Общо - 9 635 000 рубли

Месечни разходи

• цената на необходимата площ при средна цена от 200 рубли / кв.м ще бъде 200 * 600 \u003d 180 хиляди рубли. на месец;
• цената на суровините, дори при самостоятелно вземане от предприятия под формата на отпадъци, все пак ще определим на 210 хиляди рубли, тъй като не всеки мениджър сега ще бъде щедър да раздаде безплатно дори материали, които са ненужни за производството;
• заплатите, като се вземат предвид данъците в MHIF и FSS, както и бонусите, ще вземат още (12 * 25 + 40 + 30) * 1,3 ≈ 510 tr;
• електричеството ще увеличи сметката с 340 хиляди рубли;
• транспортните разходи ще възлизат на 175 хиляди рубли;
• реклама, поддръжка на оборудване, амортизация и други разходи ще добавят още 45 хиляди рубли. на месец.

По този начин общите месечни разходи ще бъдат 180+210+510+340+175+45 = 1 милион 460 хиляди рубли.

Колко можете да спечелите?

При капацитет от 1000 кг еко дървесина на час, дневната продукция, като се вземат предвид всички възможни повреди и наслагвания, ще бъде 23 тона, а месечно с 22 работни дни – 506 тона. При добре организирани продажби и цената на евродървеса на пазара 4,2 тона. на тон брутен доход , изчислено по формулата цена * продукция, ще бъде 4,2 * 462 ≈ 2 милиона 125 тона.

След това ще изчислим брутната печалба като месечен доход минус разходи: 2125 - 460 = 1 милион 665 хиляди рубли, което, минус 15% данък върху дохода при опростената данъчна система, ще даде месечна нетна печалба от приблизително 1 милион 565 хиляди рубли.

Период на изплащане

Минималният период на изплащане на този продукт е около 10 месеца.

Бизнес рискове и минуси

Основните рискове за производството на еко дърва за огрев ще бъдат следните точки:

• увеличаване на конкуренцията. Тази индустрия все повече се овладява от производителите и с времето става все по-трудно да се намерят както източници на суровини, така и канали за дистрибуция;
• възможни бариери , свързани с политическата ситуация, когато се работи с европейски потребители, от които днес има около 70% еко дърва за огрев (не напразно наричани евро дърва за огрев);
• сравнително висока цена на оборудването. Първоначалната сума на собствени или заети пари трябва да покрива всички разходи за първия месец, 90% от които са разходите за закупуване на производствената линия. Ако планираме средно производство, както смятахме, тогава началният капитал ще изисква около 11 милиона рубли;
• сезонност на търсенето, падащо през лятото, което може да доведе до известно пренаселеност на складовете;
• опасност от ниска квалификация и дисциплина на работниците. Тук прегледите на кандидати от предишни работни места донякъде поемат риска.

Резултат

Производството на еко дърва за огрев е бизнес, който не само носи печалба, но и опазва горите. По същество този бизнес е пример за рационално отношение към ресурсите около нас. И дори ако са необходими 11 милиона рубли. за организацията на средна линия с голяма производителност не е налична и не се очаква, а посоката, която смятате, че е доста полезна, можете да започнете с малка производствена линия на стойност от 1 милион рубли. В този случай можете да използвате както инвеститори, така и заеми, както и възможността за държавни субсидии. И като се започне с мини-производството, с течение на времето и с развитието му ще бъде възможно да се достигнат големи обеми и сериозни печалби.

Актуален ли е бизнесът с изгаряне на дърва през 2019 г.? Въпреки разпространението на газово или електрическо отопление, търсенето на този продукт е стабилно. Дървата за огрев се използват за отопление на печки в селските райони, за котли на дърва, бани, камини, оранжерии. Допълнително предимство е високата рентабилност на този бизнес. Разказваме ви как печелят пари от продажба на нацепени дърва за огрев, откъде да започнете такъв бизнес, както и как и от какво се произвеждат евродърва за огрев и колко пари трябва да похарчите, за да отворите собствен бизнес.

Разбира се, отоплението на дърва е много по-ниско по популярност от газ и електричество. Търсенето му обаче остава високо поради няколко области, където на практика няма заместител на дървата за огрев. В много региони на Русия, особено в селските райони, няма други възможности за отопление, освен печка. Дървата за огрев са търсени от собствениците на бани, къщи с камини и оранжерии.Следователно възможността да печелите пари от продажбата им е съвсем реална дори през 2019 г. Цените на дървата за огрев могат да бъдат много високи, което е допълнителна полза за бизнеса.

Сложността на бизнеса е свързана с висока конкуренция. Всеки регион има няколко доставчици, които като цяло покриват нуждите на пазара. Не бива да се забравя, че някои граждани предпочитат сами да добиват дърва за огрев или да купуват отпадъци от местни дъскорезници, особено ако имат нужда от малко гориво. Това може да бъде сериозна пречка за начинаещ бизнесмен. Следователно, за успешни печалби, ще трябва да се грижите не само за каналите за доставка на суровини, но и за продажбите и дори маркетинга.

Дори през 2019 г. дървата остават важен и понякога незаменим вариант за отопление.

Как да започнете бизнес с дърва за огрев

Продажбата на дърва за огрев може да бъде доходоносен бизнес във всеки регион на Русия, но е необходима упорита работа, за да влезете успешно на пазара. Трябва да започнете да се подготвяте за стартиране на вашия бизнес, като проучите състоянието на индустрията във вашия град и регион:колко доставчици на дърва за огрев вече работят, кои ще бъдат потенциални клиенти. На този етап трябва да определите вашата специализация - нарязани дърва за огрев или горивни брикети, както и конкурентни предимства, например продажба на дърва за огрев с доставка.

След това трябва да подготвите бизнес план (вижте следващия раздел) и да определите размера на необходимата инвестиция. Ако един предприемач ще продава само дърва за огрев, достатъчно е той да сключи споразумение с горското стопанство и да намери място за съхранение на дърва. Ако планирате да произвеждате евробрикети, ще ви трябва специално оборудване и работилница, а процесът на отваряне ще отнеме малко повече време.

Добро решение би било да помислите за маркетинг предварително, да определите целевата аудитория и да намерите начини да информирате купувачите за себе си. Някои производители се ограничават до обикновени хартиени реклами, докато други прибягват до помощта на радиото и телевизията. В тази област репутацията е от голямо значение: ако дървата за огрев на предприемач отговарят на един купувач по отношение на цена и качество, той ще ги посъветва на съседи и познати. Ще заработи ефектът „от уста на уста“, което ще донесе повече нови клиенти. Това правило работи и обратното. Ако някой получи мокри дърва за огрев или продукти с други дефекти, трябва да се очаква отлив на купувачи.

Бизнес план за продажба на нарязани дърва за огрев

Добивът на дърва за огрев като бизнес не трябва да нарушава закона. Преди да изсече гората и да продаде дърва за огрев, предприемачът трябва да получи разрешение за изсичане на гората - рязане на билет.За да направите това, трябва да се свържете с регионалния орган, който контролира горския сектор. Това може да е ведомство или министерство на горите, в различните субекти на федерацията имената са различни. Друг вариант е мултифункционален център, където можете да получите и тази обществена услуга. Подгответе пакет от документи:

• изявление;
• паспорта;
• план на терена;
• описание на зелените площи.

Издаването на разрешителни във всеки регион е регламентирано със специален законодателен акт, там ще бъде посочена и цената на гората. Изрязването на дървета без държавно разрешение е строго забранено. Това се квалифицира като бракониерство и се наказва от закона.

Примерен бизнес план за продажба на дърва за огрев:

• Регистрация на бизнес, индивидуален предприемач или LLC, 800 или 4 хиляди рубли.
• Получаване на билет за дърводобив, плащане за дърводобив, от 10 хиляди рубли.
• Закупуване на оборудване и транспорт. От 100 хиляди рубли.
• Отдаване под наем, покупка или изграждане на склад за дърва за огрев. От 20 хиляди рубли.
• Наемане на служители: дървосекачи и шофьори. Формиране на фонд работна заплата.
• Търсене на канали за разпространение, реклама, разпространение на обяви. Възможно и без инвестиции.

Сечта и добивът на дърва за огрев е разрешен само с държавно разрешение

Бизнесът с разделени дърва за огрев е сезонен. Повечето дърва за огрев се купуват в края на лятото и есента - с поглед към зимата. Обичайно е този продукт да се купува в големи количества с марж. Вероятно през зимата и пролетта доставчикът на дърва за огрев ще има много малко клиенти. По това време можете да извършвате обществени поръчки или да извършвате друга работа.

Има няколко варианта за продажба на дърва за огрев: килограми, снопове, насипни и кубични метри. Последният е най-често срещаният. Средната пазарна стойност на кубичен метър е 1100 рубли. В същото време цената му може да варира значително, тъй като зависи от цената на билет за дърводобив в региона, сложността на добива и доставката.

Най-високата рентабилност е представена от работа в пълен цикъл:

• изсичане на гората;
• рязане на трупи и трупи;
• цепене на дърва;
• продажба.

В този случай предприемачът не зависи от доставчици и не харчи пари за плащане на междинни етапи на други компании. Купуването на трупи, разделянето им и продажбата им не е толкова изгодно.

Производство на горивни брикети (евродърво)

Обмислят се евро дърва за огрев или горивни брикети модерен заместител на традиционните дърва за огрев. Евробрикетите се произвеждат от преработка на отпадъчна дървесина, което ги прави по-екологичен материал, тъй като при добива на традиционни дърва за огрев страдат здравите зрели дървета, чието възстановяване отнема десетилетия. Друго предимство на Eurowood - лекота на съхранение. Те дори са брикети, които лесно се сгъват на редове. Често те се изработват в различни размери, така че купувачът може да избере най-добрия външен вид за себе си. Горивните брикети дават 1,5–2 пъти повече топлина от обикновените дърва за огрев, което ги прави не само екологично чист, но и икономичен източник на енергия. Те също горят по-дълго.- поне 4 часа - без излишен шум и катран, без запушване на комина. При производството им не се използват химикали и всякакви други вредни за човека вещества.

Що се отнася до недостатъците, трябва да се отбележи високата цена и ниското разпространение на пазара. Но ако за купувачите трудността да закупят такъв продукт е минус, то за предприемач това е възможност да заеме потенциално печеливша ниша и да предложи търсен, несравним продукт. Помислете за бизнес план за производство на евродърва за огрев.

Горивните брикети или евродървата за огрев са модерна алтернатива на конвенционалните дърва за огрев

Суровини за евродърво

Горивните брикети се произвеждат от дървесни отпадъци. Това са стърготини, дървени стърготини, пънове, люспи и дори слама. Такива суровини не вредят на околната среда, тъй като всъщност са безопасна опция за изхвърляне на отпадъци. Предприемачът не трябва да издава държавно разрешение за обезлесяване. Нейни доставчици ще бъдат дъскорезници и подобни предприятия, които по правило с удоволствие намират стабилен канал за продажба на отпадъци.

Друг източник на суровини може да бъде хранително-вкусовата промишленост. Компонентите на брикетите често са люспи от елда, ориз и семена. Понякога към брикетите се добавят торф и тирса.

Противно на общоприетото схващане, брикетите не съдържат лепило и неговите аналози. Не се използват никакви вещества за свързване на суровините. Брикетите се оформят и запазват формата си поради силно притискане и пълно отстраняване на влагата. Меката или изгнила дървесина, както и суровините след химическа обработка се добавят към лошите евродърва за огрев. Такива горивни брикети вече не са безопасни за хората, тъй като при изгарянето им могат да се отделят вредни вещества.

Оборудване за производство на евродърва за огрев от дървени стърготини

Какво оборудване за производство на евродърва за огрев трябва да закупи стартиращо предприятие? За да отговорите на този въпрос по-подробно и да разберете коя машина за производство на евродърва за огрев да закупите, първо трябва да опишете технология за производство на горивни брикети:

1. Суровините, тоест дървесните отпадъци, се натрошават и изсушават при първоначално съдържание на влага до 10%. Понякога се налага допълнително смилане след изсушаване.
2. Натискане при температура 200 градуса. Силното налягане, съчетано с висока температура, надеждно задържа суровината заедно и отстранява излишната влага от нея.
3. Готовите плочи се нарязват на брикети или се подрязват. Не се препоръчва разбиването им - това прави екземплярите да се различават по форма и размер, а също така провокира разпадане.

Можете да съхранявате готови дърва за огрев дори при ниски температури, но само при ниска влажност. Не ги съхранявайте на открито - снегът и дъждът ще нарушат формата и качествените им характеристики.

Сега знаете, че за производството на горивни брикети се нуждаете не от една машина, а от няколко устройства:

• барабанна трошачка за дърво;
• барабан за сушилня;
• чук трошачка;
• машина за пресоване;
• Митър трион.

От представените списъци директно следва, че производството на евродърва за огрев у дома е невъзможно. Без специално оборудване няма да е възможно да се осигури необходимото смилане, налягане и висока температура. Производствената линия ще изисква пълноценен цех и минимум 2-3 служители.

Производството на горивни брикети е възможно само в промишлени условия

финансово изчисление

Каква е рентабилността на производството на горивни брикети? Отговорът зависи от няколко фактора. Първо трябва да дефинирате начални разходи:

• покупка на суровини - от 20 хиляди рубли на партида (цена по договаряне, напълно възможно е някои дъскорезници да са готови да продават стърготини и дървени стърготини по-евтино);
• цената на оборудването за производство на евродърва за огрев от дървени стърготини в съвкупност за няколко машини ще бъде най-малко 500 хиляди рубли, това е най-скъпият разходен елемент;
• подготовка на помещения за производство, съхранение на суровини и готови продукти, от 20 хиляди рубли.

Пазарната стойност на горивните брикети е почти 2 пъти по-висока от цената на конвенционалните дърва за огрев. Ако един кубичен метър дърва за огрев може да бъде закупен за 1200 рубли, но подобно количество евро дърва за огрев ще струва най-малко 2000 рубли. За купувачите високата цена се отплаща с по-добри качествени характеристики и възможност за използване на по-малко гориво поради по-дълго горене. Тоест 1 кубичен метър евро брикети ще се изразходва 1,5-2 пъти повече от кубичен метър традиционни дърва за огрев.

Що се отнася до скоростта и мащаба на производство, те пряко зависят от добре установения технологичен процес и стабилните доставки на суровини.

Заключение

Газовото и електрическото отопление не изместиха традиционния метод за отопление на дърва от пазара. Бизнесът за събиране, продажба и доставка на дърва за огрев ще бъде от значение за всеки регион на Русия, но особено за тези, където има проблеми с газификацията. Изсичането на дърва за огрев е разрешено само с разрешение на държавните органи. Ако предприемачът не иска да издава билет за дърводобив и да взаимодейства с горското стопанство, той може да се озове в производството на евро дърва за огрев - горивни брикети с отлични експлоатационни характеристики.

Не е тайна, че повечето отсечени дървета в Русия отиват за отпадъци. Средно 35% от преработената дървесина са дървени стърготини. Както показа практиката, е нерентабилно да ги използвате за отопление - те бързо изгарят, без да отделят достатъчно топлина. Но съвременните технологии и оборудване правят възможно компресирането на дървени стърготини, образувайки дървесни пелети, които днес се наричат ​​евродърва за огрев.

Поради наличието на дупка вътре в такъв брикет, той гори, без да отделя дим, вредни изпарения и неприятни миризми. Гранулите са отлични по отношение на пожарната безопасност, тъй като не искри по време на горене, те се използват за котли, камини, печки.

Характеристики на производството на Eurowood

Eurowood се произвежда от отпадъци от дървообработващи предприятия - клони, дървени стърготини, кора, стърготини. Има фирми, за които подобни отпадъци изискват допълнителни разходи за обезвреждане. Те включват мебелни фабрики, дърводелски и строителни фирми, фирми за първична дървообработка. При организиране на бизнес за производство на евродърва за огрев, за да спестите разходи за суровини, можете да преговаряте с такива компании и да получавате дървесни отпадъци безплатно, като ги извозите със собствен транспорт.

Етапи на производство на евродърво:

1. смачкване на клони, слама, дървени стърготини до стандартен размер;
2. сушене на суровината;
3. пресоване под високо налягане чрез екструдиране в брикети с определена форма;
4. сушене на готови продукти със специално оборудване.

Съвет: в процеса на производство на евродърва за огрев видът на дървесината абсолютно не е важен.

За да получите висококачествени продукти от европейско ниво и да постигнете оптимална ефективност на използваното оборудване, е необходимо да се вземат предвид някои тънкости:

• препоръчително е да не смесвате дървени стърготини и стърготини;
• фракцията на дървесината трябва да бъде не повече от 3 милиметра;
• за един производствен цикъл е желателно да не се смесват различни дървесни видове;
• при производството на брикети нивото на влажност в помещението не трябва да надвишава 15%;
• Най-висока производителност може да се постигне чрез използването на твърда дървесина.

Готовият продукт е брикет под формата на цилиндър с дължина 0,2-0,3 метра и диаметър 0,1 метра. Продават евродърва за огрев в опаковки по 12 броя, превозват 96 пакета на палет. Теглото на такъв палет е около тон. Преносът на топлина на брикета е същият като този на въглищата. В същото време пепелта е безопасна, може да се използва като тор.

Евродървото се използва за отопление на сгради с различно предназначение - домакинства, промишлени предприятия, птицеферми, консервни фабрики. Ако този бизнес ви се струва нерентабилен, научете за производството на горивни брикети.

Оборудване за производство на Eurowood

Линията за производство на евродърва за огрев е предназначена за преработка на отпадъци от дърводобив и дървообработващи предприятия. Състои се от следното оборудване:

• Машина за чипиране. Оборудване, което е необходимо за шлайфане на големи части. Състои се от приемен отвор, в който влиза дървото, след което се изпраща в зоната за смилане, където по целия периметър са разположени назъбени ролки и ножове, които калибрират материала. След обработката се получават чипове с размер 10-35 милиметра.
• Генератор на топлина. Оборудване за сушене на суровини с въздух.
• Брикетираща машина. Оборудване за пресоване на натрошени и изсушени отпадъци в брикети. Материалът се екструдира през матрица под налягане и се нарязва на брикети с определена дължина. След това готовият продукт се поставя в склада. Необходимо е да се съхраняват евродърва за огрев в запечатани опаковки на закрито.

Особености на организацията на бизнеса

Търсенето на евродърва за огрев непрекъснато нараства - както в европейските страни, така и в Русия. Тази тенденция се дължи на икономичността, безопасността, лекотата на транспортиране и съхранение. Процесът на организиране на бизнес има своите тънкости и клопки.

Финансов план

Производството на Eurowood, с правилната организация и правилната стратегия за развитие, може да даде висок доход на предприемач, но разходите в началото ще бъдат големи (както и при). Помислете за примерен бизнес план.

Начални разходи:

• закупуване на линия за производство на евродърва за огрев - 5 милиона рубли;
• транспортиране и монтаж на оборудване - 500 хиляди рубли;
• закупуване на дизелов товарач - 800 хиляди рубли;
• суровина - 500 хиляди рубли;
• други плащания - 200 хиляди рубли.

Месечни разходи:

• наем на производствена площ и склад - 75 хиляди рубли;
• фонд за заплати - 300 хиляди рубли;
• данъчни плащания - 50 хиляди рубли;
• административни разходи - 35 хиляди рубли;
• други разходи - от 50 хиляди рубли.

Ако цената на дървата за огрев в евро е 7500 рубли на тон, при продажба на 150 тона компанията ще получи доход от 1,125 милиона рубли. Нетният доход ще възлиза на 640 хиляди рубли. В този случай периодът на изплащане няма да надвишава една година - това е по-малко, отколкото при.

Пазар на продажби и начини на реализация

Повечето от произвежданите в Русия горивни брикети се изнасят за страните от ЕС. Но след покачването на цените на енергията вътрешното търсене започва да нараства. Евродървата се купуват от собствениците на крайградски зони и вили за отопление на камини и котли. Те са подходящи и за промишлени предприятия, птицеферми и др. Използването им може да бъде самостоятелно или чрез централна отоплителна система (чрез котелно).

Буквално наскоро на вътрешния строителен пазар се появи ново твърдо гориво за печки и котли, чиито производители го позиционират като рентабилна алтернатива на конвенционалните дърва за огрев. Горивото се нарича евродърво или горивни брикети и се произвежда от остатъци от естествени материали, като дърво, хартия, слама, люспи от семена, черупки от ядки.

Производственият процес на горивни брикети е прост, необходимо е да се подготви суровината и да се пресова под високо налягане, също така е възможно да се извърши термична обработка. Полученият продукт ще бъде плътен, сух, готов за употреба във фурната. В тази статия ще говорим за това какво оборудване е необходимо за производството на горивни брикети, ще разгледаме състава на индустриалната производствена линия и алтернативното оборудване за домашно производство на такива продукти.

Производствена линия за създаване на горивни брикети RUF

Промишлено оборудване

Както вече казахме, горивните брикети се създават от различни видове биологични отпадъци. Най-популярната суровина е дървесината, а най-горещите се получават брикети. Пълноценните производствени линии за такива продукти включват няколко технологични процеса, всеки от които изисква определено оборудване.

За да произвеждате висококачествени евродърва за огрев, ще ви трябва:

• Трошачки и мелници.Когато създавате брикети от дърво или слама, първата стъпка е качествената подготовка на суровините. На първия етап трябва да се смачка до определен размер на фракцията. Колкото по-малки са гранулите, толкова по-плътни са, което означава, че горивният брикет ще се окаже по-добър.
• Калибратори.Оставете да отсеете фракцията с желания размер и изпратете останалите суровини за допълнителна обработка.
• Сушилни камери.Суровините, идващи от доставчиците, са пълни с влага и ще са необходими сушилни камери, за да се отърват от нея. Те могат да се използват преди и след смилане на суровини. Тук зависимостта отново е пряка, колкото по-суха, толкова по-добре. По време на работа на сушилнята се използват електронни влагомери, които ясно контролират работата на суровините.

Брикетираща машина за евро дърва за огрев Nestro

• Брикетираща машина, преса, екструдер.В зависимост от вида на евродървата за огрев, пресата за производство на горивни брикети може да бъде различна по външен вид и принцип на работа. Най-модерните машини допълнително извършват термична обработка на суровините, като изпаряват влагата и създават защитна обвивка. Имайте предвид, че едни и същи преси могат да се използват за различни видове суровини.
• Завод за опаковане.Последната стъпка е опаковането. Евродървото е увито в целофан, за да го предпази от влага и значително да увеличи срока на годност.