1. Paano pumili ng lagari?
2. Laki ng ngipin
3. Pagpili ng bakal
4. Haba ng talim
5. Hawakan ang hugis
6. Mga uri
7. Uri 1: Klasiko
8. Uri 2: Makitid
9. Uri 3: Gamit ang pad
10. Uri 4: Yumuko
11. Uri 5: Gantimpala
12. Uri 6: Folding tool
13. Pagpili ayon sa layunin
14. Paano magdesisyon

Mahirap isipin ang arsenal ng mga tool ng isang craftsman sa bahay o mekaniko na walang hand saw. Ang isa pang pangalan para dito ay isang hacksaw. Gamit ang tool na ito maaari kang mag-cut ng mga sanga sa hardin, paikliin ang mga piket para sa isang bakod at gumawa ng maraming iba pang trabaho kung saan kailangan mong baguhin ang haba ng isang produktong gawa sa kahoy: laminate flooring, farm boards, atbp.

Maaaring hindi mo naisip ang tungkol dito, ngunit ang tamang pagpili ng isang hacksaw ay tumutukoy hindi lamang sa buhay ng serbisyo nito, kundi pati na rin ang kadalian ng paggamit at kalidad ng hiwa. Isaalang-alang natin ang pangunahing mga parameter ng tamang pagpili ng tool na ito, na kinakailangan para sa mga aktibidad sa sambahayan at karpintero.

Paano pumili ng lagari?

Ang isang hacksaw para sa kahoy ay nasa merkado sa iba't ibang mga pagpipilian. Paano maaaring magkaiba ang mga produkto:

• hugis at sukat ng ngipin;
• Laki ng canvas;
• Ang grado ng bakal kung saan ginawa ang gumaganang bahagi (blade);
• Hawakan ang hugis.

Ang isang hacksaw na may pagbabago sa isa sa mga tinukoy na mga parameter ay maaaring radikal na baguhin ang mga katangian nito. Gayundin, ang pag-upo nang kumportable sa kamay ng isang master, hindi ito angkop sa isa pa. Ang mga salik na ito ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang tool para sa iba't ibang layunin.

Laki ng ngipin

Ang parameter na ito ay nakakaapekto sa kalidad at bilis ng trabaho. Para sa kaginhawahan sa pagtukoy ng laki at bilang ng mga ngipin, ang pagtatalaga ng TPI ay ipinakilala, na nagpapahiwatig ng bilang ng mga ngipin sa isang pulgada. Ang parameter na ito ay makikita sa paglalarawan ng isang hand saw para sa kahoy ang halaga ay madalas na nakasulat sa talim.

Ang lagari ng karpintero ay pinili pangunahin batay sa laki ng ngipin. Kaya, para sa ordinaryong kahoy, ang maliit at malaki ay angkop, ngunit para sa "pinong" mga materyales tulad ng fiberboard, kailangan ang isang fine-toothed saw. Sa mga tindahan maaari ka na ngayong makahanap ng mga katulad na pagtatalaga: "para sa kahoy", "para sa drywall", atbp. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang laki ng mga ngipin, na pinakamainam para sa paglalagari ng bawat isa sa mga materyales na ipinahiwatig sa label.

Ang mga ngipin ay nakikilala sa pamamagitan ng hugis, depende dito ang tool ay nakakakuha ng iba't ibang mga layunin:

Pagpili ng bakal

Upang gawing mas matagal ang tool, dapat kang pumili ng matataas na grado ng bakal para sa paggawa ng talim. Mas maganda kung stainless.

Ang mga ngipin ay maaaring tumigas o regular. Ang mga regular na lagari ay maaaring patalasin sa bahay, ang mga lagari na may matigas na ngipin ay natapon, at kapag naubos na, wala nang magagawa sa kanila. Madali silang makilala sa pamamagitan ng kanilang madilim na kulay tulad ng sa larawan.

Haba ng talim

Ang parameter na ito ay tinutukoy ng laki at pitch ng saw tooth.

• Ang isang mini-hacksaw ay palaging nilagyan ng maliliit, madalas na ngipin ang haba ng talim nito ay hindi lalampas sa 350 mm;
• Ang unibersal na hacksaw ay may katamtamang laki ngipin at haba na hindi hihigit sa 550 mm;
• Ang malawak na hacksaw ay nilagyan ng malalaking ngipin na may mas mataas na pitch, ang haba ng talim nito ay higit sa 600 mm.

Bilang karagdagan sa haba, ang canvas ay maaaring mag-iba sa hugis. Tradisyonal na lagari ay may hugis ng isang parihaba na makitid sa isang gilid. Ito ay isang unibersal na uri ng tool na maaaring magamit upang i-cut ang anumang bagay.

Ang bilugan na talim ay iniangkop para sa pagtatrabaho sa mga sanga at iba pang mga bagay sa malayo: ito ay magaan at madaling dumausdos sa kahabaan ng kahoy nang walang labis na pagsisikap.

Hawakan ang hugis

Tinutukoy ng bahaging ito ng saw ang kadalian ng trabaho. Ang tool ay dapat na ganap na magkasya sa iyong kamay at maging komportable. Upang makagawa ng mga hawakan, ginagamit ang iba't ibang mga plastik na kaaya-aya sa katawan. Mahalagang Paalala– hindi dapat madulas ang materyal kung biglang pawisan ang iyong kamay. Para sa layuning ito, ang katawan ng hawakan ay may mga recess at grooves at isang rubberized lining.

Mga uri

Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga salik sa itaas, ang mga tagagawa ay nakabuo at ngayon ay gumagawa ng mga karaniwang produkto na may iba't ibang blades, hawakan at hugis ng ngipin. Upang maunawaan kung paano pumili ng isang hacksaw para sa kahoy, kailangan mo munang pamilyar sa iyong sarili umiiral na mga uri uminom

Uri 1: Klasiko

Ang pangunahing uri ng lagari na halos bawat tao ay mayroon, kahit na ang mga malayo sa konstruksyon at pagkakarpintero. Ang hacksaw na ito ay maaaring magkaroon ng talim ng anumang haba iba't ibang dami ngipin, ang tool ay madalas na nilagyan ng mga mapapalitang blades, na kasama sa pagbili.

Uri 2: Makitid

Ang iba pang pangalan nito ay isang circular hacksaw. Kinukuha ang pangalan nito mula sa pangunahing gamit nito - pagputol ng mga linya iba't ibang hugis, at ginagawa niya ito nang maingat at malinaw. Ginagamit din ito para sa pagputol sa mga bilog at parisukat na butas. Ang talim ng saw ay makitid, ang mga ngipin ay madalas, at maaaring matatagpuan alinman sa isang gumaganang eroplano o sa pareho.

Kapag nagtatrabaho sa isang lagari, dapat kang mag-ingat: kung gumagalaw ka nang hindi tiyak, ang talim ay liliko sa kabilang direksyon, kaya kapag pumipili ng isang hacksaw para sa kahoy na may makitid na talim, dapat kang pumili ng isang produkto na gawa sa mataas na kalidad na matigas na bakal. na hindi yumuko sa panahon ng proseso ng pagputol.

Uri 3: Gamit ang pad

Ang isang hacksaw na may backing ay nilagyan ng isang stiffening rib (parehong backing), na pumipigil sa talim mula sa baluktot sa panahon ng operasyon. Kaya, ang tool ay hindi makakagawa ng isang hiwa na mas mababa kaysa sa lapad ng gumaganang bahagi ng lagari.

Ang isang backed hacksaw ay palaging nilagyan ng komportableng hawakan sa isang anggulo na 45° sa talim para sa madaling pagpapatupad ng trabaho.

Uri 4: Yumuko

Para sa pagtutubero, ang isang bow saw ay kailangang-kailangan: ginagamit ito para sa pagputol ng mga magaspang na bahagi ng isang puno ng kahoy, mga buhol, pagputol ng mga hugis mula sa playwud at iba pang mga materyales sa kahoy, pagputol ng kahoy kasama at sa kabuuan ng butil. Ang paggamit ng isang bow saw ay napakalawak na ito lamang ay maaaring palitan ang isang maliit na woodworking machine.

Ang malawak na hanay ng gawaing isinagawa ay bahagyang natatakpan ng mga pangunahing kawalan:

1. Malaki. Bow saw - kumplikadong disenyo, ang bahaging nagdadala ng pagkarga nito ay ginawa sa anyo ng isang malaki hubog na arko, kung saan nakakabit ang isang manipis, parang sinulid na talim na may ngipin.
2. Karupukan. Kailangan mong magtrabaho nang maingat sa tool: ang talim ay maaaring lumipad mula sa mga mount at mapunit sa panahon ng operasyon;

Uri 5: Gantimpala

Ang award saw ay nangangailangan ng maraming pagsisikap upang makabisado. Ito ay isang tool na kahawig ng isang eroplano. Nilagyan ito ng dalawang hawakan. Ang pangunahing aplikasyon nito ay ang pagputol ng mga grooves at tenons ay maaaring ang lalim ng mga butas at recesses; iba't ibang laki, at sa mga bato ng anumang katigasan.

Uri 6: Folding tool

Isang mekanikal na hacksaw na maaari mong dalhin sa iyong paglalakad o sa bakasyon. Ito ay compact, magaan, at ganap na ligtas kapag nakatiklop. Ang isang natitiklop na hacksaw ay may pinong ngipin at isang maikli, matulis na talim.

Pagpili ayon sa layunin

Bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa mga pangunahing uri ng mga lagari, ang pagpili ng isang hacksaw para sa kahoy ay dapat gawin kapag hiniling sa ilalim tiyak na uri gumagana:

1. Swing para sa longitudinal sawing;
2. Ang transverse ay gumagana nang maayos sa kahoy sa buong butil;
3. Tenoning para sa pagputol ng mga grooves, tenons at teknolohikal na recesses sa mga produkto;
4. Pabilog para sa pagputol ng mga butas ng iba't ibang mga hugis;
5. Natitiklop na hacksaw para sa kahoy

Ang mga uri ng kahoy na hacksaw ay ginagawang pangkalahatan ang mga modelo ng tool sa itaas. Ang pagpili ay dapat gawin ayon sa pangunahing layunin kung saan binili ang napiling uri ng tool. Para sa sambahayan Maipapayo na bumili ng lagari na may mga mapapalitang blades o magkaroon ng ilang hacksaw ng iba't ibang uri sa iyong arsenal.

Paano magdesisyon

Ang dami ng bagong impormasyon na ito ay hindi madaling isabuhay, kaya bibigyan ka namin ng ilang mga tip sa kung paano patuloy na piliin ang tamang lagari.

1. Ang unang salik na dapat isaalang-alang ay kung ano ang sawn material na gagamitin at kung ano ang nais na kalidad ng hiwa. Ang mga karpintero na nagtatrabaho sa maliliit na produktong gawa sa kahoy ay pumipili ng maliliit na lagari na may maikling talim. Para sa isang karpintero, mas mahusay na gumamit ng malalaking ngipin at isang talim - ang master na ito ay hindi nangangailangan ng mataas na katumpakan ng trabaho, ang bilis ay isang priyoridad. Ang isang natitiklop na hacksaw sa hardin ay perpekto para sa mga residente ng tag-init na magpuputol lamang sa mga puno at palumpong.
2. Dalas ng aplikasyon. Tukuyin kung gaano kadalas mo kakailanganing gamitin ang tool. Kung ang pangangailangan ay bihirang lumitaw, kumuha ng isang lagari na may matigas na ngipin kung ang pangangailangan para sa hasa ay madalas na lumitaw, gumamit ng ordinaryong bakal.
3. Ang kalidad ng bakal ay dapat na mataas para sa isang tool na may anumang dalas ng paggamit. Kung mas mataas ang klase ng metal, mas mahusay ang kalidad ng produkto. Bago bumili, kunin ang tool sa iyong mga kamay at maingat na ibaluktot ang talim sa 45 0. Ang magandang metal ay nababanat at, kapag ang dulo ng lagari ay inilabas, ibabalik nito ang hugis nito nang hindi inilipat ang gitnang axis. Kung may napansin kang paglihis, ibalik ang hacksaw sa nagbebenta.
4. Sa kasong ito, ang presyo ay isang garantiya ng kalidad. Siyempre, sa kondisyon na ang nagbebenta ay tapat at hindi nag-aalok sa iyo ng pekeng. Magandang produkto hindi pwedeng mura. Pumili sa gitnang hanay ng presyo, kung pinapayagan ito ng iyong wallet - huwag magtipid sa isang mamahaling lagari. Pumili ng isang tagagawa batay sa rating ng tiwala nito at bigyan ng kagustuhan ang mga produkto nito sa tindahan. Sa karamihan ng mga kaso, binibigyang-daan ka ng taktikang ito na maiwasan ang pagbili ng isang bagay na hindi alam sa halip na isang mahusay na tool.
5. Kunin ang hacksaw tool sa iyong kamay. Dapat komportable kang hawakan ito. Ang materyal na ginamit ay maaaring maging solidong plastik na may rubberized na hawakan.

Nananatili sa mga ito mga simpleng tuntunin Madali mong mapipili ang tamang wood hacksaw para sa iyong mga pangangailangan.

Ang proseso ng paglalagari ng kahoy ay gumagawa ng mga beam, whetstones at mga tabla. Ang kahoy ay pinutol gamit ang kamay o electric saws.

Ang lagari ay isang tape o disk na may mga ginupit na ngipin (mga pamutol) (Larawan 8). Ang bawat saw tooth ay may tatlong cutting edge: isang front short at dalawang side (Fig. 8, A). U rip saw Ang mga kahoy na ngipin na may maikling gilid ay pinutol ang mga hibla ng kahoy, at gamit ang mga ngipin sa gilid ay pinaghihiwalay nila ang mga ito sa bawat isa sa direksyon. Ang mga ngipin ng mga lagari na ito ay may tuwid na gilid at hugis tatsulok, kaya't maaari lamang silang ilagari sa isang direksyon cross cutting saw magkaroon ng hugis isosceles triangle at double-sided sharpening, upang sila ay lalagari sa magkabilang direksyon. Ang maikling cutting edge ng mga lagari na ito ay naghihiwalay sa mga hibla ng kahoy, habang ang mga gilid ng gilid ay pinuputol ang mga ito. Ang saw teeth ay may mga sumusunod na parameter: hakbang- ang distansya sa pagitan ng dalawang magkatabing vertices at taas- ang distansya sa pagitan ng base at tuktok ng ngipin. Ang isang depresyon ay ginagamit upang alisin ang sawdust na nabuo sa panahon ng proseso ng paglalagari.

Bilang karagdagan sa mga saws para sa longitudinal at cross cutting, mayroon ding mga lagari ng karpintero. Ang mga ngipin ng mga lagari na ito ay idinisenyo upang maaari silang magputol ng kahoy nang pahaba at crosswise. Ang mga ito ay isang isosceles triangle na may tamang anggulo na nakadirekta sa paglalagari. Ang mga sukat ng mga anggulo ng pagputol ng mga ngipin ay ang average na halaga sa pagitan ng mga anggulo na pinagtibay para sa saw teeth para sa longitudinal at transverse cutting.

Mga lagari ng kamay. Ang mga hand saws ay maaaring untensioned - nakahalang dalawang-kamay, kutsilyo saws (hacksaws) na may isang libreng talim, at tensioned - bow saws.

Dalawang-kamay na cross saws ginagamit para sa transverse cutting ng mga beam, bar, boards (Fig. 8, b). Ang mga ngipin ay may hugis ng isang isosceles triangle, ang hasa ay pahilig.

Dalawang manggagawa ang nagpapatakbo ng two-handed crosscut saw. Ang kahoy ay inilalagay sa isang stand (table, sawhorse) at ang pinutol na lokasyon kung saan naka-install ang saw ay minarkahan. Kailangan mong simulan ang pagputol gamit ang gitna ng lagari, at kapag ang gitnang ngipin ay lumalim sa kahoy, unti-unti.

kanin. 8. Mga lagari ng kamay:

A- mga elemento ng nakita, b- dalawang-kamay na nakahalang, V- malawak na nakahalang hacksaw, G- makitid na hacksaw, d- isang hacksaw na may puwit, e- gantimpala, w - bow saw; / - front short cutting edge, 2 - gilid sa harap, 3 - gilid cutting edge, 4 - linya ng base ng saw teeth, 5 - saw blade, 6 - tuktok ng ngipin, 7 - ang sinus o cavity ng saw tooth, 8 - panulat, 9 - mga rack, 10 - bowstring, // - nguso, 12 - twist

dalhin ang saklaw ng lagari sa buong haba nito. Gumagawa sila ng isang lagari tulad nito: halili, ang isa sa mga manggagawa ay maayos na hinihila ang lagari patungo sa kanya, at ang isa ay ibinibigay ito sa taong malayang humihila nito, habang ang mga nagtatrabaho gamit ang kanilang mga libreng kamay (kadalasan ang kanilang kaliwa) ay sumusuporta sa materyal na pinuputol. . Kapag naglalagari, huwag masyadong pindutin ang lagari, dahil maaari itong makaalis sa hiwa. Ang saw ay dapat na mahusay na hasa at itakda nang tama.

Mga lagari ng kutsilyo(hacksaws) ay malapad, makitid at may likod. Isang malawak na hacksaw (Larawan 8, V) ginagamit para sa manu-manong paglalagari ng kahoy at mga materyales sa kahoy kapag nagsasagawa ng gawaing karpintero at karpintero. Ang mga hacksaw ay ginawa para sa transverse (uri /), longitudinal (uri 2) paglalagari ng kahoy at unibersal (uri 3) (GOST 26215-84). Maaaring mayroon silang mga mapapalitang blades.

Ang mga ngipin ng mga hacksaw ay dapat na patalasin at ihiwalay, at ang ngipin ay dapat na ihiwalay sa hindi bababa sa 2/3 ng taas nito mula sa itaas. Mga ngipin ng uri ng hacksaw 2 executions / dapat ay may direktang hasa lamang sa harap na gilid ng ngipin.

Ang mga ngipin ay itinatakda sa pamamagitan ng salit-salit na pagbaluktot sa kanila magkaibang panig ayon sa halaga: para sa mga ngipin na may pitch na hanggang 3 mm - 0.1...0.3 mm sa isang gilid; 3 mm o higit pa - 0.3...0.6 mm sa isang gilid. Ang talim ng hacksaw ay dapat na may proteksiyon na patong.

Gamit ang makitid na hacksaw (Larawan 8, G) nakakita ng manipis na tabla, pinutol ang mga hubog na bahagi at gumawa ng mga hiwa.

Isang hacksaw na may puwit (Fig. 8, d) ginagamit para sa paggawa ng mababaw na hiwa, paghiwa ng miter at paglalagari ng maliliit na piraso ng kahoy, pati na rin para sa mga kasukasuan. Itaas na bahagi may pampalapot ang lagari. Kapal ng hawakan 22 mm; kapal ng talim hanggang sa 0.8 mm. Ang mga ngipin ay hugis ng isang tamang tatsulok. Dahil ang canvas ay may maliit na kapal, ang isang puwit ay nilagyan sa itaas na bahagi upang bigyan ito ng katigasan.

Hacksaw-reward (Larawan 8, e) ginagamit para sa bulag na paglalagari ng mga grooves para sa mga susi, pati na rin para sa paglalagari ng makitid na mga grooves. Ito ay may kapal na 0.4...0.7 mm.

Bow saw(Larawan 8, at) ginagamit para sa longitudinal at cross cutting ng kahoy. Ang lagari ay isang makinang gawa sa kahoy (beam) na may talim na nakaunat dito. Ang mga dulo ng talim ng lagari ay ipinasok sa mga hawakan ng mga rack at na-secure sa mga pin, ang mga rack ay konektado sa isang gitna, at ang mga kabaligtaran na dulo ng mga rack ay nakatali sa isang bowstring, na pinaigting ng isang twist. Ang makina ay gawa sa hardwood, ang bowstring ay gawa sa twisted linen o hemp cord na may diameter na 3 mm. Ang mga kahoy na elemento ng bow saw ay pinapagbinhi ng langis ng pagpapatayo, binuhangin at pinahiran ng light nitro varnish.

Dahil sa ang katunayan na ang talim ng isang bow saw ay tensioned, ito ay ginawa na mas mahaba at mas payat kaysa sa isang hacksaw, salamat sa kung saan maaari itong magamit upang i-cut nang puspusan, at ang hiwa ay mas manipis at mas mahusay na kalidad.

Ang mga bow saws ay maaaring mga swing saw, transverse saws, circular saws, o tenon saws.

Ang mga swing saws ay may talim na may lapad na 45...55 at may kapal na 0.4...0.7 mm, isang pitch ng ngipin na 5 mm, at isang anggulo ng pagpapatalas ng ngipin na 40...50°. Tuwid ang mga ngipin. Haba ng talim 780...800 mm. Ang mga lagari na ito ay ginagamit para sa paayon na pagputol ng kahoy.

Mga cross-cut saws na may lapad ng talim na 20...25 at may kapal na 0.4...0.7 mm, pitch ng ngipin 4...5 mm, anggulo ng pagpapatalas ng ngipin 65...80°. Ang mga ngipin ay may hugis ng isang isosceles triangle, ang hasa ay pahilig. Haba ng talim 750...800 mm.

Ang mga circular saws ay ginagamit para sa curved figure sawing. Ang mga ito ay may talim na hanggang 500 mm ang haba at 4...15 mm ang lapad, straight-ground na ngipin na may pitch na 2...4 mm, isang sharpening angle na 50...60°. Ang kapal ng talim ng saw ay hindi hihigit sa 1 mm, kaya ang isang makitid na hiwa ay nakuha.

Ang tenon saws ay ginagamit para sa pagputol ng mga tenon at lug. Mayroon silang talim na may lapad na 40...50 mm, isang kapal na 0.4...

kanin. 9. Pagdugtong sa tuktok ng mga ngipin ng lagari:

A- sa isang espesyal na bloke, b- sa workbench; ako- file, 2 - block, 3 - nakita, 4 - workbench

0.5 mm, hugis-parihaba na ngipin na may pitch na 3...4 mm at isang sharpening angle na 80...85 0. Ang lagari ay may haba na 600...700 mm.

Sa dulo ng paglalagari, ang string ay dapat na medyo maluwag upang hindi mahatak ang talim ng lagari. Ang mga hawakan ay dapat magkasya nang mahigpit sa mga rack at lumiko nang may kaunting pagsisikap. Bilang karagdagan, upang maiwasan ang pag-unat ng bowstring kapag hindi ginagamit, dapat mong paluwagin nang kaunti ang twist.

Paghahanda ng mga hand saw para sa trabaho binubuo ng jointing, setting at sharpening saws. Una, ang mga lagari ay dapat na lubusang linisin ng dagta, nakadikit sa sawdust, at kalawang, at hugasan sa kerosene. Kung ang mga ibabaw ng mga canvases ay may hindi pantay, sila ay itinutuwid gamit ang isang martilyo sa isang flat metal plate. Pagkatapos ay sinimulan nila ang jointing - leveling ang mga tuktok ng saw teeth, dahil dapat silang nasa parehong taas. Sa isang kahoy na bloke (Fig. 9, a) magpasok ng isang file, pagkatapos kung saan ang bloke na may file ay inilalagay sa lagari at inilipat kasama ang talim, na nakahanay sa mga tuktok ng mga ngipin.

May isa pang paraan upang ihanay ang mga tuktok ng saw teeth. Ang isang board ay pinalakas sa workbench (Larawan 9, b), sa puwang kung saan unang ipinasok ang isang file, at pagkatapos ay isang talim ng lagari na may mga ngipin pababa at, inilipat ang lagari kasama ang file, ang mga tuktok ng mga ngipin ay nakahanay. Kinakailangan na ihanay ang mga tuktok ng mga ngipin nang pana-panahon, kung hindi man ay lalahok sila nang hindi pantay sa paglalagari. Ang kalidad ng jointing ay sinuri sa pamamagitan ng paglalagay ng ruler sa mga tuktok ng ngipin. Kung ang mga tuktok ng mga ngipin ay mahigpit na katabi sa gilid ng ruler, ang jointing ay ginanap nang tama.

Sa panahon ng proseso ng paglalagari, ang talim ng lagari ay kumakas sa mga dingding ng tabla na pinuputol at nakakapit sa hiwa. Upang maiwasang maipit ang talim ng lagari sa hiwa, dapat na ihiwalay ang mga ngipin. Ang pagkalat ng mga saw teeth ay binubuo ng pagbaluktot ng mga ito nang halili: kahit na mga ngipin sa isang direksyon, at mga kakaibang ngipin sa kabilang direksyon. Kapag ikinakalat ang mga ngipin, kailangan mong yumuko hindi ang buong ngipin sa gilid, ngunit ang itaas na bahagi lamang nito sa humigit-kumulang na taas na 2/3 mula sa itaas.

Kapag naglalagari ng hardwood, ang mga ngipin ay nakahiwalay ng 0.25...0.5 mm bawat gilid, at softwood - ng 0.5...0.7 mm. Dapat tayong mahigpit

kanin. 10. Tool para sa pagtatakda at pagsuri ng saw tooth set:

A- simpleng setting na may mga stop, b-d na template para sa pagsuri sa tamang setting ng saw teeth, V- pangkalahatang" mga kable, G- indicator water meter type RI; / - nakita, 2 - sample, 3 - pingga, 4 - plate, 5 - adjusting screws, b - hinged adjuster para sa dami ng pagsasaayos, 7 - scale, 8 - tornilyo na may stop, 9 - tagsibol, 10 - sumusuporta sa ibabaw, // - tagapagpahiwatig

obserbahan ang laki ng pagkalat, dahil sa malawak na pagkalat ang hiwa ay lumalabas na malaki at hindi pantay.

Ang mga ngipin ng mga hand saws ay nakatakda bilang mga sumusunod (Larawan 10, A). Ang talim ng saw ay mahigpit na naka-clamp sa isang bisyo, at pagkatapos ay ang mga ngipin ay baluktot na halili sa isang direksyon o sa iba pa. Kailangan mong ikalat ang mga ngipin ng lagari nang pantay-pantay, nang hindi gumagamit ng labis na pagsisikap o biglaang paggalaw, dahil kung hindi, maaari mong masira ang ngipin. Bilang karagdagan sa karaniwan, ginagamit ang unibersal na mga kable (Larawan 10, V).

Ang tamang pagkakahanay ng mga ngipin ng saw ay nasuri gamit ang isang template (Larawan 10, b), na inilalapat ito sa talim ng lagari na naka-clamp sa isang bisyo. Ang mga pantay na ngipin ay sinusuri muna, pagkatapos ay ang mga kakaiba. Ang mga maling baluktot na ngipin ay dapat itama.

Ang kawastuhan ng saw alignment ay maaaring masuri nang mas tumpak gamit ang indicator RI type alignment meter (Fig. 10, G). Kapag sumusukat, ang spread meter ay mahigpit na pinindot laban sa saw blade na may sumusuporta sa ibabaw nito, at ang dulo ng indicator ay inilalagay sa tapat ng tuktok ng ngipin na sinusubaybayan. Ang halaga ng paghihiwalay ay tinutukoy ng paglihis ng indicator arrow.

Ang susunod na operasyon ay pagpapatalas ng saw teeth na may double at single cut files. Ayon sa kanilang hugis, ang mga file ay nahahati sa triangular, rhombic at flat. Ang mga hand saw ay kadalasang hinahasa gamit ang mga triangular o diamond files.

Kapag hasa, ang saw blade ay naka-clamp sa isang vice na naka-mount sa isang workbench. Ang file ay pinindot laban sa ngipin kapag lumalayo sa iyo, at kapag bumalik ito ay bahagyang nakataas upang hindi ito mahawakan ang lagari. Hindi mo dapat pindutin nang mahigpit ang file laban sa ngipin, dahil papainitin nito ang file, na hahantong sa pagbaba sa lakas ng mga ngipin ng saw. Straight saw teeth para sa rip cutting

kanin. 11. Paghahasa ng mga lagari gamit ang mga file:

A- lokasyon ng pilot point para sa direktang hasa, b- pareho para sa pahilig na hasa, V- pagpapatalas ng bow saw na naka-mount sa isang bisyo, G- inilagay sa isang kahoy na bloke

patalasin sa isang gilid, at ang file ay dapat na hawakan patayo sa talim ng lagari.

Ang mga saws para sa cross-cutting wood ay may isang pahilig na hasa, kaya ang kanilang mga ngipin ay pinatalas ng isang tatsulok na file, na kung saan ay gaganapin sa isang anggulo ng 60 ... 70 °. Ang mga lagari na ito ay may mga ngipin na isa-isang hinahasa. Ang pagkakaroon ng patalasin ang mga ngipin sa isang gilid, i-on ang lagari patungo sa iyo sa kabilang panig at, i-secure ito sa isang bisyo, patalasin ang natitirang mga ngipin.

Ang mga bow saws ay pinatalas gamit ang mga triangular na file, na pinili ayon sa laki ng mga ngipin ng saw. Ang mga sharp saws ay hindi dapat magkaroon ng burr, asul na marka o iba pang mga depekto. Ang mga burr ay tinanggal gamit ang isang pinong gupit na file (velvet). Ang mga pamamaraan para sa manu-manong pagpasa ng mga lagari ay ipinapakita sa Fig. 11.

Mga pamamaraan ng hand saw ay ang mga sumusunod. Upang gumana, ang talim ng lagari na may kaugnayan sa makina (beam) ay nakatakda sa isang anggulo na 30°, habang ang talim ng lagari ay dapat na tuwid, walang mga distortion at maayos na naka-tension. Ang tamang pag-install ng lagari ay sinusuri tulad ng sumusunod: hawakan ang centerpiece gamit ang iyong kaliwang kamay, at ang hawakan gamit ang iyong kanang kamay at tingnan ang saw blade gamit ang isang mata. Kung ang saw blade ay na-install nang tama, ito ay magmumukhang isang nakaunat na sinulid (Larawan 12, A), at kung mali,

kanin. 12. Pag-install ng mga bow saws:

A- ang saw ay naka-install nang tama, b- ang lagari ay nakahilig

pagkatapos ay ang baluktot na dulo ay magiging mas makapal (Fig. 12, b). Iwasto ang posisyon ng talim ng lagari sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan.

Kapag pahaba ang paglalagari, ang isang board o bloke ay inilalagay sa isang workbench o mesa upang ang sawn na bahagi ay nakausli palabas, iyon ay, nakabitin sa ibabaw ng workbench board, at na-secure ng isang clamp. Pagkatapos ay markahan ang cutting line gamit ang isang lapis at ruler o thicknesser. Ang linya ng pagputol ay maaaring markahan ng talim ng isang matalim na pait, na lumilikha ng isang puwang sa anyo ng isang marka, na malinaw na nakikita sa ibabaw ng kahoy.

Kapag naglalagari ng kahoy, ang lagari ay nakadirekta sa paraang hindi ito umalis sa nilalayon na linya ng paggupit at hindi maipit sa hiwa, malayang gumagalaw at madali, hindi kumiwal sa hiwa, ngunit gumagalaw nang maayos nang hindi umuugoy. Kung ang talim ng lagari ay skewed, ito ay maiipit sa hiwa o ito ay magiging mahirap na ilipat dahil sa alitan, uminit at mawawala ang mga katangian ng lakas nito.

Sa panahon ng proseso ng paglalagari, hawakan ang lagari sa tabi ng stand gamit ang iyong kanang kamay, at suportahan ang board na pinuputol gamit ang iyong kaliwang kamay. Sa kasong ito, ang paa ng kaliwang paa ay dapat na parallel sa workbench, at ang kanan ay dapat nasa isang anggulo ng 70...80° sa paanan ng kaliwang paa.

Kapag naglalagari (Larawan 13, A) gumawa ng "pagwawalis" na paggalaw, pindutin ang lagari sa ilalim ng hiwa kapag gumagalaw pababa at ilipat ito nang bahagya sa gilid kapag gumagalaw pataas (idling). Kailangan mong i-cut nang maayos, nang walang biglaang paggalaw, malakas na presyon at walang mga pagbaluktot. Kapag ang paglalagari nang pahaba, ang mga maikling board na may mga marka ay sinigurado sa isang vice sa isang patayong posisyon upang ang marka ay makikita ng manggagawa (Larawan 13, c). Ang lagari ay inilalagay sa linya ng pagmamarka at ang isang mababaw na hiwa ay ginawa gamit ang isang mabagal na paggalaw patungo sa iyo, pagkatapos nito ay maaari mong i-cut sa buong indayog ng lagari. Ang paglalagari ay maaari ding gawin sa isang bloke (Larawan 13, G).

Kapag naglalagari, kailangan mong subaybayan ang kalidad ng ibabaw ng sawn. Ang isang magaspang, magaspang na ibabaw ay nakukuha kung ang kahoy ay pinutol gamit ang isang lagari na may malaki at hindi wastong espasyo ng mga ngipin, pati na rin kapag nagtatrabaho sa isang mahinang sharpened saw. hindi-

kanin. 13. Longitudinal cutting:

A- mga board na inilatag sa isang workbench, b- posisyon ng mga binti ng manggagawa sa panahon ng pahaba

paglalagari ng mga tabla na inilatag nang pahalang, V- paglalagari sa isang patayong posisyon

mga board, G- simula ng paglalagari kasama ang bloke

kanin. 14. Nakahalang pagputol ng mga tabla:

sawing boards, b - posisyon ng manggagawa sa panahon ng cross cutting (paglalagari)

Ang pasulong na pagputol ng kahoy ay nakuha din na may malakas na presyon mula sa lagari at kapag lumihis mula sa marka.

Kapag nag-cross-sawing ng mga board at bar, ang materyal ay inilalagay sa isang workbench o mesa upang ang seksyon na sawn ay nakabitin mula dito, at ayon sa marka na ginawa nang maaga, isang hiwa ay ginawa, na may hawak na busog.

kanin. 15. Cross-cutting gamit ang bow saw sa isang sawing box (shtosslad)

hawakan ang lagari gamit ang iyong kanang kamay sa tabi ng stand sa itaas ng hawakan, at suportahan ang materyal gamit ang iyong kaliwa (Larawan 14).

Para sa tumpak na transverse cutting ng isang board o block sa isang tiyak na anggulo na walang mga marka, ginagamit ang isang sawing box (Larawan 15), sa mga dingding sa gilid kung saan may mga pagbawas na ginawa sa isang tiyak na anggulo (45, 90 °). Kapag naglalagari, ang materyal ay sinusuportahan ng kaliwang kamay, at ang kanang kamay ay kinuha ng saw stand at, itinuturo ito sa nais na hiwa, ang materyal ay pinutol.

Mekanikong paglalagari. Ang manu-manong paglalagari ng kahoy ay isang labor-intensive at low-productivity na operasyon. Ang paggamit ng mga power tool para sa paglalagari ng kahoy ay nagpapataas ng labor productivity ng 5... 10 beses, hindi nangangailangan ng malaki pisikal na pagsisikap at pinapabuti ang kalidad ng trabaho. Para sa mechanized sawing, hand chain at electric circular saws ang ginagamit.

Mga electric circular saws(IE-5102B, IE-5103, IE-5104, IE-5106, IE-5107) ay ginagamit para sa longitudinal at transverse cutting ng mga board at bar ng iba't ibang uri ng kahoy. Ang IE-5107 electric saw ay ginagamit para sa paglalagari ng mga board at bar na hanggang 65 mm ang kapal sa kahabaan at sa kabuuan ng butil. Ito ay maaaring gamitin sa pagputol ng kahoy sa nais na anggulo (0...45 0). Binubuo ito ng isang de-koryenteng motor, isang single-stage na gearbox, movable at fixed protective covers, isang base, isang saw blade, isang wedging knife para sa paglalagari ng materyal, isang hawakan na may switch at isang filter para sa pagsugpo sa interference ng radyo, isang hawakan, at isang power supply cable na may plug. Ligtas na magtrabaho kasama ang lagari, dahil ang de-koryenteng motor ay may dobleng pagkakabukod (klase ng proteksyon P). Ang IE-5107 electric saw ay maaari ding gamitin bilang isang nakatigil na makina sa pamamagitan ng pag-install at pag-secure nito sa isang workbench.

Ang mga electric saws ay gumagamit ng flat circular saws (GOST 980-80) na may diameter na 160...200 mm at may kapal na 1.2...1.8 mm.

Ang mga electric circular saws ay ginagamit sa pagputol ng kahoy nang pahaba (Larawan 16, a) at sa kabuuan (Larawan 16, a). b) fibers, piliin ang quarters

kanin. 16. Mga pamamaraan para sa pagtatrabaho sa isang circular saw: A- paglalagari ng kahoy sa kahabaan ng butil; b- pareho, sa kabuuan ng mga hibla, V- quarter sample,

G- pagputol ng mga tinik, tagaytay

kanin. 17. Hand-held electric circular saw para sa kahoy:

1 - cable, 2 - pangunahing hawakan, 3 - de-koryenteng motor, 4 - hawakan, 5 - panel (plate ng suporta), 6 - talim ng lagari, 7 - bantay (casing)

(Larawan 16, V) at putulin ang mga tinik (Larawan 16, G). Ang isang pangkalahatang view ng circular saw ay ipinapakita sa Fig. 17.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong siyasatin ang talim ng lagari, suriin kung ang mga ngipin ng lagari ay naitakda nang tama at matalas, na walang mga bitak sa talim, at na ito ay maayos na nakalagay sa spindle at na-secure ng isang nut. Bilang karagdagan, suriin ang kakayahang magamit ng gearbox sa pamamagitan ng pag-ikot ng talim ng lagari. Kung ang talim ng saw ay madaling umiikot, kung gayon ang gearbox ay gumagana nang maayos, at kung ang disk ay gumagalaw nang may kahirapan, kung gayon, tila, ang pampadulas sa gearbox ay lumapot. Para palabnawin ang lubricant, buksan ang electric saw sa idle speed sa loob ng 1 minuto. Pagkatapos suriin ang operasyon ng saw idle, kunin ang front handle ng electric saw gamit ang iyong kaliwang kamay, at gamit ang iyong kanang kamay

likod at maayos na ibababa ang lagari sa materyal na pinoproseso, na naka-mount sa isang workbench o mesa. Upang maiwasan ang pinsala sa bench board, ilagay ang may sira na materyal sa ilalim ng materyal na pinuputol. Ang saw blade ay naka-install na may kaugnayan sa mga panel (slab) upang ito ay nakausli sa lalim ng hiwa.

Kailangan mong ilipat ang electric saw sa buong materyal nang tuwid at pantay, nang walang jolts o distortions. Kapag ang lagari ay mabilis na gumagalaw sa materyal, ang talim ng lagari ay maaaring ma-jam at ang de-koryenteng motor ay maaaring mag-overload, na hahantong sa pagkabigo nito.

Kung ang talim ng lagari ay natigil sa materyal, kinakailangan na ilipat ang power saw pabalik ng kaunti at pagkatapos lamang na mapalaya ang saw blade, kapag naabot nito ang nais na bilis ng pag-ikot, maaari mong ipagpatuloy ang paglalagari. Kung ang saw blade ay huminto kapag ito ay na-jam, patayin kaagad ang de-koryenteng motor. Kailangan mong ilipat ang lagari sa buong materyal upang ang talim ng lagari ay mahigpit na ginagabayan sa mga marka. Sa pagtatapos ng trabaho, ang electric saw ay naka-disconnect mula sa network, nalinis ng kerosene, lubricated at inilagay para sa imbakan sa isang espesyal na kahon.

Mga pag-iingat sa kaligtasan. Bago simulan ang trabaho, suriin ang serviceability ng electric saw, ang pagiging maaasahan ng pagkakabukod, ang kalidad ng hasa ng saw blade, ang lakas ng pagkakabit nito sa spindle, ang tamang pag-install at pangkabit ng panel (plate), at ang kakayahang magamit ng mga casing. Kung, kapag gumagamit ng electric saw, ang talim ng lagari ay "tumatalo" (nag-vibrate), kailangan mong suriin ang lakas ng pangkabit nito, ang talas ng mga ngipin ng lagari at matukoy kung ang talim ng lagari ay baluktot. Kung ang mas mababang casing ng kaligtasan ay hindi nagsara ng mabuti, suriin ang pag-igting ng tagsibol at, kung ito ay humina, palitan ito ng isang mas nababanat.

Kung ang talim ng lagari ay uminit nang napakainit sa panahon ng operasyon, suriin ang pagtalas ng mga ngipin, ang pagkakahanay ng mga ito at ang tamang pag-install ng talim ng lagari (patayo sa spindle). Kung ang isa sa mga depekto na ito ay napansin, ang trabaho ay dapat na ihinto, ang saw blade ay palitan at tama na naka-install sa lugar.

Ang power saw ay dapat na mapagkakatiwalaan na pinagbabatayan. Ligtas na gumamit ng electric saw lamang sa tuyong silid. Sa isang mamasa, mamasa-masa na silid, maaari kang magpatakbo ng electric saw sa boltahe na 36 V.

Kailangan mo lamang magtrabaho gamit ang isang mahusay na pinatalim na tool. Ang mga hawakan ng mga hand saws ay dapat na may makinis na ibabaw, walang burr o buhol. Kapag nagdadala ng mga lagari, upang maiwasan ang pinsala, kinakailangang maglagay ng mga takip sa mga blades. Ang mga hand saw ay dapat na nakaimbak sa mga locker. Ang mga lagari ay hindi dapat iwan sa mga workbench o mesa. Ang isang manggagawa na lubusang nag-aral ng mga panuntunan sa kaligtasan ay maaaring payagang magtrabaho gamit ang mga electric saw.

Ang isang hand saw, sa unang sulyap, ay isang medyo simpleng tool na hindi nangangailangan ng maraming pagpapanatili. Gayunpaman, kakaunti ang nakakaalam tungkol sa mga pamantayan para sa pagpili ng isang lagari at mga uri nito. Tulad ng iba pang mga tool, ang isang hand saw ay may ilang mga palatandaan ng kalidad at katangian.

Mga pangunahing parameter ng mga tool sa kamay para sa pagputol ng kahoy

Ang hacksaw ay isa sa pinaka mga kinakailangang kasangkapan sa imbentaryo ng bawat tao. Pinapayagan ka ng aparatong ito na madaling baguhin ang mga sukat ng kahoy at plastik na tabla. Gamit ang isang hacksaw, maaari kang magsagawa ng maraming mga operasyon sa pagtatayo, gupitin ang mga sanga sa hardin, paikliin ang mga poste ng bakod, at iba pa.

Ang lagari ng kamay ay ginagamit upang magtrabaho sa tabla

Ngunit kapag bumili ng tulad ng isang tila simpleng tool, hindi lahat ay nag-iisip tungkol sa kung paano gumawa ng tamang pagpipilian at kung anong pamantayan ang kailangang isaalang-alang. Ang isang hacksaw ay may sariling mga espesyal na parameter na maaaring makaapekto sa kalidad ng trabaho. Mayroong apat na pangunahing parameter kapag pumipili ng hacksaw: haba ng talim, laki ng ngipin, uri ng bakal at uri ng hawakan.

Haba ng talim

Para sa kadalian ng paggamit, ang haba ng talim ng hacksaw ay pinili upang ito ay dalawang beses ang laki ng materyal sa lugar ng hiwa. Pinapayagan ka nitong epektibong alisin ang sawdust sa panahon ng trabaho dahil sa katotohanan na ang lahat ng mga ngipin ng talim ay lalabas sa board/log. Bilang karagdagan, ang ratio na ito ng laki ng hacksaw at tabla ay nag-aambag sa isang mas malawak na hanay ng paggalaw ng kamay. Ito naman, ay nangangailangan ng mas kaunting pagsisikap. Sa pagtatayo, ang isang unibersal na hacksaw na may haba ng talim na 45-50 sentimetro ay kadalasang ginagamit. Upang gumana sa maliliit na bar at tabla, sapat na ang isang talim na 30–35 sentimetro ang haba.

Laki ng ngipin

Ito marahil ang pinakamahalagang parameter. Pagkatapos ng lahat, ang bilis at katumpakan ng pagputol ay nakasalalay sa laki ng ngipin.. Ang bilang ng mga ngipin sa bawat pulgada ng talim ay karaniwang tinutukoy ng TPI coefficient. Upang gumana nang mas tumpak sa materyal, kinakailangan na gumamit ng isang hacksaw na may mataas na koepisyent ng TPI, iyon ay, na may isang malaking bilang ngipin. Kapag pumipili ng talim na may TPI na hindi bababa sa 7-9, at isang distansya sa pagitan ng mga ngipin na hindi hihigit sa 2-4 mm, ang ibabaw sa pinagputulan ay magiging mas makinis at walang punit na mga gilid. Para sa pagtatrabaho sa malalaking beam at mga puno sa hardin, gagana nang maayos ang isang talim na may TPI na 3–6 at may puwang ng ngipin na higit sa 4 mm. Ang paggamit ng tulad ng isang hacksaw ay magbabawas ng pagsisikap na kinakailangan at dagdagan ang bilis ng pagputol ng gumaganang materyal.

Talaan ng sulat ng tooth pitch

Pagpapatalas ng ngipin

Regular hugis tatsulok Ang mga hacksaw na ngipin ay kinuha bilang pamantayan. Ang mga ngipin ay ginawa sa anyo ng isang talamak na tatsulok o isosceles, depende sa layunin ng hiwa. Ang ganitong talim ay maaaring patalasin nang may partikular na kadalian sa pamamagitan ng pag-uulit ng lahat ng mga anggulo ng mga ngipin. Ang talim na ito ay maaaring gamitin para sa parehong pahaba at nakahalang mga hiwa upang maiwasan ang mga magaspang na bingaw.

Ang mga ngipin ng isang klasikong hacksaw ay ginawa sa hugis ng isang tatsulok at maaaring patalasin

Video: self-sharpening hacksaw ngipin para sa kahoy

Ngunit ang mga modernong hacksaw, hindi katulad ng mga klasiko, ay may tumigas na ngipin na may hindi karaniwang hugis na trapezoidal.

Ang ganitong mga saws ay pinagkalooban ng mas mataas na lakas at lumalaban sa pagsusuot. Ang kanilang bakal ay hindi matalas, at napakahirap na mapanatili ang lahat ng mga anggulo ng matalas na ngipin.

Ang mga modernong hacksaw ay ginawa gamit ang mga tumigas na ngipin sa hugis ng isang trapezoid.

Uri ng bakal Ang mataas na grado na hindi kinakalawang na asero ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng mga hacksaw blades. Karaniwan, ang mga wood saws ay gawa sa bakal na may tigas na HRC45. Kadalasan, pinagsama ng mga tagagawa ang bakal sa canvas. Sa isang hacksaw na may pinagsamang talim, ang karamihan ay gawa rin sa 45 na bakal, ngunit ang bahagi ng pagputol ay gawa sa 55 at 60 na bakal. Kapag tumigas ang cutting edge, tumataas ang resistensya ng pagsusuot.

Ang ganitong uri ng tool ay madaling makilala mula sa isang regular na hacksaw sa pamamagitan ng maitim at matigas na ngipin nito.

Ang mga unang huwad na lagari ay ginawa sa Sinaunang Greece. Ang pag-forging ay nagbigay ng mataas na tigas sa metal at napabuti ang kalidad ng tool.

Uri ng hawakan Ang kadalian ng paggamit ng lagari ay nakasalalay sa tamang pagpili ng hawakan ng lagari. Ang mga hawakan ay gawa sa kahoy o plastik. napaka- ang ibabaw sa lugar ng pagkakahawak ay dapat na tulad na ang kamay ay hindi madulas. Ito ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagkakapilat sa hawakan o pagtakip dito ng isang layer ng goma. Ang hacksaw ay maaaring maging isang klasikong cast saw o may nababaligtad na talim. Ang huli ay nagpapahintulot sa iyo na palitan ang canvas, na kung saan ay napaka-maginhawa.

Paano pumili ng isang hand saw

Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng lahat ng mga pangunahing parameter ng lagari, ang lahat ay madaling magpasya para sa kanilang sarili kung alin ang pinakaangkop sa kanila. Kapag pumipili ng isang tool, kailangan mong magpasya para sa iyong sarili kung aling lagari ang mas angkop - isang karpintero o isang lagari ng karpintero. Kung ang pinakamahalagang bagay ay ang bilis ng pagputol, kung gayon, siyempre, kailangan mong bumili ng tool ng karpintero. Ang hacksaw ng karpintero ay may mas kaunting mga ngipin sa bawat pulgada, na nagbibigay-daan para sa mas mabilis na pagganap ng pagputol at pag-alis ng sawdust. Kung ang katumpakan ng pagputol ay isang priyoridad, dapat kang gumamit ng isang tindahan ng karpintero.

Ang kalidad ng isang hacksaw ay maaaring matukoy sa mga simpleng paraan. Una kailangan mong biswal na i-verify ang kapantayan ng canvas. Pagkatapos ay kailangan mong yumuko ang canvas na may kaunting pagsisikap at bitawan ito sa sandaling lumitaw ang paglaban. Pagkatapos tumugtog at huminahon ang talim, dapat mong suriin muli ang pantay ng talim. Kung ito ay bahagyang lumihis mula sa orihinal na posisyon, kung gayon ang tool ay may mahinang kalidad at hindi inirerekomenda na bilhin ito.

Kung kailangan mo ng rip saw, kailangan mong pumili ng hacksaw na may matalas na ngipin. Ang mga ngipin ng naturang mga lagari ay pinatalas lamang sa isang gilid, kaya ang hiwa ay gagawin lamang sa isang direksyon - malayo sa iyo.

Ang mga ngipin ng rip saw blade ay pinatalas sa hugis ng isang talamak na tatsulok

Kapag longitudinal sawing, ang hiwa ay nangyayari parallel sa mga hibla ng materyal. Para sa rip sawing, circular saws at bow saws ay angkop na angkop.

Ang mga crosscut saws ang pinakakaraniwan. Ang kanilang mga ngipin ay ginawa sa hugis ng isang isosceles triangle at matalas sa magkabilang panig. Pinapayagan ka nitong mag-cut sa parehong direksyon.

Para sa cross cutting, ang mga ngipin ng talim ay ginawa sa hugis ng isang isosceles triangle at pinatalas sa magkabilang panig.

Kapag nag-cross-cutting, ang materyal ay pinutol sa buong butil. Para sa naturang paglalagari, ang mga klasikong hacksaw, hacksaw na may backrest, at, para sa malalaking kapal ng materyal, ang dalawang-kamay na lagari ay angkop.

Ang presyo ng saw ay hindi rin bababa makabuluhang salik kapag pumipili. Ang isang mas mahal na hacksaw ay ginagarantiyahan ang pagiging maaasahan at paglaban sa pagsusuot. Ang mga lagari na ang presyo ay makabuluhang mas mababa kaysa sa karaniwan ay ginawa mula sa mas murang hilaw na materyales at hindi ginagarantiyahan ang iyong pangmatagalang serbisyo.

Anong mga uri ng hand saws ang ginagamit para sa anong layunin?

1. Ang klasikong hacksaw ay ang pinakakaraniwan sa lahat. Mayroon itong mahaba at malawak na canvas. Kung ang talim ay masyadong mahaba, ang hacksaw ay maaaring tumagilid sa gilid kapag pinuputol. Kailangang mag-ingat upang maiwasan ang paglihis ng linya ng paggupit mula sa paunang pagmamarka. Ang hacksaw na ito ay angkop para sa pagtatrabaho sa troso, board, chipboard at iba pa.
2. Hacksaw na may likod. Ang saw model na ito ay may matibay na rib attachment, na nagpapaliit sa dalas ng vibration ng blade. Ang hacksaw na ito ay mayroon ding mas maliliit na ngipin at mas mataas na TPI coefficient. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagputol ng playwud, chipboard na may patong na layer at paglalagari ng mga profile strips.
3. Ang mga finish saws ay may adjustable handle. Kinakailangan ang mga ito para sa pagputol ng mga grooves, grooves at straight at profile planks.
4. Isang pabilog na hacksaw, o isang hacksaw na may makitid na talim. Ginagamit din ito para sa pagputol ng mga grooves, pati na rin para sa pagputol ng mga bahagi na may mga bilog na lugar at malalaking butas.
5. Ang isang bow saw ay angkop para sa pagputol ng mga buhol at magaspang na bahagi ng materyal, pati na rin para sa paglalagari ng mga bahagi mula sa playwud at kahoy. Ang hacksaw na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang manipis na talim na naayos sa magkabilang panig sa isang frame. Kapansin-pansin na kailangan mong magtrabaho kasama ito nang maingat dahil sa pagtaas ng pagkasira nito.
6. May dalawang handle ang award. Ang hitsura ng naturang lagari ay sa maraming paraan katulad ng isang eroplano. Ito ay ginagamit para sa pagputol ng mga tenon at grooves, pagpapalalim ng mga butas at mga puwang sa mga materyales ng anumang katigasan.
7. Garden saw na may hubog na talim. Kadalasan, para sa higit na kaginhawahan, ginagawa silang natitiklop. Ang saw na ito ay angkop na angkop para sa gawaing hardin. Ang saw blade ay gawa sa chrome steel. Ang malawak na espasyo ng mga ngipin na may pagkahilig sa direksyon ng hawakan ay magbibigay-daan sa iyo upang maginhawang putulin ang mga sanga at sanga, na nagbibigay diin sa iyong sarili habang pinuputol.
8. Ang dalawang-kamay na saw ay may pinakamataas na produktibidad. Mayroon itong dalawang kahoy na hawakan. Para sa higit na kahusayan, ang pagputol gamit ang gayong lagari ay nangangailangan ng dalawang tao. Ang dalawang-kamay na saw ay kadalasang ginagamit para sa paglalagari ng malalaking troso at puno.
9. Ang hand o pocket chain saw ay isang maliit na piraso ng kadena na may dalawang hawakan sa dulo. Ang saw na ito ay maginhawa para sa isa at dalawang tao na magtrabaho kasama. Ang log o sangay ay nakabalot sa isang kadena at pinutol ay ginawa gamit ang mga hawakan. Ang isang manu-manong chainsaw, tulad ng isang natitiklop, ay angkop para sa paghahardin.

Photo gallery: mga uri ng hand saws

Ang klasikong hacksaw na ito ay madaling mapatalas Ang hacksaw na ito ay tumigas ang mga ngipin at tumaas ang wear resistance.
Ang ganitong uri ng lagari ay may adjustable na hawakan, na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa nais na anggulo Ang isang bow saw ay angkop para sa pagputol ng mga bahagi mula sa playwud Ang ganitong uri ng hacksaw ay katulad ng isang eroplano at ginagamit para sa pagputol ng mga tenon at mga puwang ang dalawang-kamay na saw ay angkop para sa pagputol ng malalaking troso.
Ang mga garden saws na may mga curved blades ay angkop para sa pagputol ng mga buhol at maliliit na sanga ng puno.
Ang hand chain saw ay compact at angkop para sa paglalagari ng mga troso habang nagkakamping at mga sanga sa hardin

Kaya, maingat na pinag-aralan ang lahat ng mga nuances tungkol sa mga lagari ng kamay, lahat ay maaaring pumili ng pinaka-angkop na opsyon para sa kanilang sarili. Ang tamang pagpipilian ang tool ay magbibigay sa iyo ng mataas na kalidad at kaaya-ayang trabaho.

Paayon na paglalagari ng kahoy na may circular saw - kumplikadong proseso closed cutting na may multi-cutting rotating tool sa hugis ng isang disk (circular saw), kung saan ang feed speed vector ay tumutugma sa direksyon ng wood fibers at ang cut ay parallel sa fibers.

kanin. Kinematics at geometry ng cut layer sa panahon ng longitudinal sawing na may circular saw - sawing scheme na may saw na matatagpuan sa tuktok na may kaugnayan sa workpiece.

Ang ripping ay ang proseso ng pagpapatakbo ng isang malaki at magkakaibang grupo ng mga circular saws na idinisenyo para sa paghahati sa pamamagitan ng lapad at kapal sa teknolohikal na operasyon ng longitudinal cutting ng mga log, beam, board, slab, bar at slats.

Kapag ang pahaba na paglalagari, ang pangunahing (maikling) talim ng ngipin ay pinuputol ang mga hibla ng kahoy at bumubuo sa ilalim ng hiwa, at ang mga gilid ng gilid ay nakikilahok sa pagbuo ng hiwa na dingding. Ang pamamahagi ng mga function na ito ay paunang tinutukoy ang mga kinakailangan para sa geometry ng mga saw teeth para sa longitudinal sawing: ang maikling blade ay dapat ilipat pasulong sa direksyon ng pag-ikot na may kaugnayan sa front edge dahil sa positibong anggulo y. Puputulin nito ang mga hibla bago magsimulang maghiwalay mula sa harap na gilid. Sa tumaas na mga kinakailangan para sa kalidad ng mga dingding na pinutol, ang isang positibong anggulo ng rake ay dapat gawin sa mga gilid na blades dahil sa pahilig na hasa sa gilid ng harapan. Dahil ang mga ngipin ay bumubuo ng dalawang pader ng hiwa, ang pahilig na hasa ay dapat gawin sa pamamagitan ng ngipin: para sa pantay na mga ngipin - sa isang direksyon, para sa mga kakaibang ngipin - sa isa pa.

Ang cutting diameter (saw diameter) D = 2R, mm, ay ipinapalagay na pareho para sa lahat ng ngipin. Ang bilis ng pag-ikot ng saw n, min "1, ay itinuturing na pare-pareho. Kung gayon ang bilis ng pangunahing paggalaw vr (m/s) ay magiging

V CP = pi*D*n/60*1000, (m/s).

Ang paggalaw ng feed ay karaniwang inilalapat sa workpiece. Ang mekanikal na bilis ng feed kumpara sa mga tool sa makina ay umaabot sa 100 m/min o higit pa.

Ang feed sa bawat rebolusyon ng saw S0 at bawat ngipin Sz (mm) ay tinutukoy ng mga formula:

So=1000*Vs/n, Sz=So/z. N = k*Apopr*Vopr*t*Vs/60.

Ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng paglalagari gamit ang counter feed, kapag ang projection ng cutting speed ay nasa direksyon ng feed at ang vector ng feed speed ng workpiece vs ay nakadirekta sa isa't isa, at sa cutting feed, kapag sila ay nagtutugma sa direksyon.

Sa rip sawing, ang downfeed ay bihirang ginagamit. Ang climb feed ay madalas na matatagpuan sa crosscut sawing kapag ang workpiece ay nakatigil. Sa Fig. Ang paglalagari gamit ang counter feed ay ipinapakita. Ang pagbabago ng direksyon ng vs vector ay tumutugma sa pattern ng paglalagari na may dumaan na feed.

Geometry ng cut layer. Ang layer ay pinutol sa kahabaan ng arko AB, na tinatawag na arko ng tooth-wood contact. Ang point A ay ang entry point, ang point B ay ang exit point ng ngipin mula sa kahoy. Ang Midpoint C ay hinahati ang arko ng contact.

Mga puwersa at kapangyarihan ng pagputol. Pinipilit ang Fx at Fz sa isang saw tooth. Ang lateral force na Fy ay tinukoy bilang ang projection papunta sa Y axis ng resultang interaction force ng mga ngipin, ang interaction force ng chips at ang interaction force ng saw blade sa kahoy.

Para sa longitudinal sawing, ginagamit ang solid steel saws (Larawan 3, c, e). Para sa pagtatapos ng paglalagari, ginagamit ang mga saws na may negatibong anggulo ng rake (Fig. 3g), pati na rin ang mga saws na may mga carbide blades.

Para sa cross-cutting, ang mga round flat saws na may ngipin ay ginagamit (Larawan 3, a, b, c), (bilang ng mga ngipin, Z = 48, 60, 72, 96 na mga PC.).

Ang cross-cutting ay isang pabilog na paglalagari na nabuo bilang resulta ng paglalagari sa mga dulong ibabaw.

Mga katangian ng kapangyarihan ng cross cutting.

Nres = k*Vpopr*t*Vs/1000*60. Px cp = Px table * Vpr * Appr.

Kapag nag-cross-cutting, ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga blades ng tool ay mas kumplikado batay dito, ang pagkalkula ng mga puwersa ng pagputol sa ngipin ay isinasagawa gamit ang pang-eksperimentong data, ibig sabihin, P x avg. kinakalkula sa pamamagitan ng P xt, na nauugnay sa yunit ng lapad ng pagputol: P x av = P xt V kanan at kanan;

Ang P z avg sa isang ngipin ay kinakalkula ng P x avg: P z avg = mP x avg; Ang P x env, at P z env ay kinakalkula

kapareho ng paglalagari kasama ang butil ng kahoy.

Ang isang circular saw ay gumagana nang pinakamabisa sa isang angkop na consumable - isang saw wheel. Ang kalidad ng hiwa, bilis, dami ng basura at mga may sira na bahagi ay nakasalalay sa pagpili ng talim. Ang isang hindi angkop na disc ay nagdudulot din ng panganib sa technician mismo-may mataas na panganib ng pinsala.

Maraming mga may-ari ng mga tool sa disc ang sumusubok na makayanan gamit ang isang gulong na kasama sa kit. Bilang isang patakaran, ang dahilan ay ang mataas na halaga ng mga de-kalidad na consumable. Ngunit kung ang lagari ay madalas na ginagamit at sa malalaking volume ng materyal, ang pagpili ay dapat na seryosohin.

Mga tampok ng longitudinal sawing

Ang longitudinal cutting ay ang pagputol parallel sa natural wood fibers. Ang mga pabilog na disc na may hilig na profile ng mga cutter ay pinakamainam para dito. Ang mga matutulis na gilid ng mga hilig na pamutol ay pinuputol ang mga hibla, na pinuputol sa kahabaan ng butil at ginupit upang bumuo ng sawdust.

Sa panahon ng proseso ng paglalagari, lumilitaw ang mga chips, lumot, at hindi pantay sa ibabaw, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagkakaiba sa mga katangian ng mga hibla na nabuo sa iba't ibang taon.

Ang profile sa ibabaw ay naiimpluwensyahan ng paraan ng pagpapalawak ng hiwa, ang hugis ng mga ngipin, at ang dami ng pagkalat. Ang mga ngipin ay pinatalas sa hugis ng isang tatsulok sa paraang ang disc ay maaari lamang gawin sa isang direksyon.

Mga pangunahing katangian

Laki ng ngipin

Saw blades para sa kahoy ay maaaring maging unibersal o pagtatapos. Ang mga finishing saws ay idinisenyo para sa longitudinal o cross cutting. Nag-iiba sila sa laki ng mga ngipin at sa layout. Kung mas malaki ang ngipin, mas madaling mapunit. Kasabay nito, halos gumagawa ito ng cross cutting, napunit ang mga hibla at maaaring magdulot ng mga chips. Samakatuwid, ang mga gulong na may malalaking ngipin ay dapat piliin para sa rip sawing. Ang mga butas sa pagitan ng mga ngipin ay dapat ding malalim upang mapadali ang pagtanggal ng chip. Ang pinakamainam na bilang ng mga ngipin sa isang disk para sa longitudinal cutting na may diameter na 250 mm ay 20 - 24 piraso.

Kapag nagpaplano ng mga longitudinal at transverse cut ng kahoy, mag-opt para sa medium-sized na ngipin para sa isang cross cut dapat mayroong mga 46 - 48 na ngipin.

Kung gumamit ka ng talim na may pinong ngipin para sa pahaba na paglalagari, ang gawain ay gagawin nang napakabagal at ang tool ay mag-iinit nang labis. Ito ay napaka mapanganib na kababalaghan, na nagbabanta ng maraming problema:

• ang talim ng lagari ay nasusunog;
• ang lagari ay lumayo mula sa linya ng pagputol;
• sa mga lugar ng overheating, ang materyal swells at pagtaas ng alitan;
• kung saan ang lagari ay mas umiinit, ito ay nag-deform, na kumukuha ng hugis ng isang propeller.

Upang mabawasan ang epekto ng biglaan at mabilis na overheating, ang mga butas at slits ay ginawa sa ibabaw ng canvas. Gumaganap sila bilang mga kompensator ng temperatura at matatagpuan sa radii mula sa gitna hanggang sa gilid. Sa ilang mga modelo, ang mga butas ay bahagyang napuno ng tanso, binabawasan nito ang ingay at nagtataguyod ng mas mabilis na paglamig. May mga modelo na may mga rolled grooves na nagpapababa ng stress sa radial na direksyon. Lumilitaw ang mga ito sa panahon ng operasyon sa mataas na bilis.

Ang mga ganap na unibersal na disc ay bihira. Ang isang halimbawa ay ang mga bilog mula sa serye ng KWB "T" na partikular na idinisenyo para sa mga miter saws, ngunit hindi angkop para sa mga circular saws.

materyal

Ang mga gulong ng paglalagari ay maaaring ihagis mula sa isang metal (monolitik) o may tip na may matitigas na haluang metal (karbid). Ang mga ngipin ng kobalt o tungsten carbide ay nagbibigay-daan sa iyo upang mahawakan ang mas mahirap na mga materyales. Ngunit mayroon silang ilang mga disadvantages.

Ang mga monolitik ay mabilis na nagiging mapurol at kailangang ituwid at patalasin. Maaari mong patalasin ito ng maraming beses, ang pamamaraan ay simple at maaari mong master ito sa iyong sarili. Ang ganitong mga disc ay karaniwang idinisenyo para sa longitudinal at cross cutting ng kahoy.

Ang mga blades ng carbide saw ay mas mahal, gayunpaman, ang buhay ng serbisyo bago ang unang hasa ay mas mahaba. Ang mga ito ay hinahasa gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ngunit ang ganitong uri ng canvas ay pinakasikat sa mga mamimili. Pagkatapos ng lahat, ang gastos nito ay nagbabayad nang matagal bago ang pangangailangan para sa muling paggiling. Samakatuwid, hindi isang kahihiyan na itapon ang isang mapurol na disk. Ang mga carbide blades ay kadalasang ginagamit upang magtrabaho sa mga siksik na materyales: mga metal, pinindot na mga plato, mga nakalamina.

Mga sukat

Ang mga pangunahing sukat ay ipinahiwatig sa ibabaw ng bawat talim ng lagari: landing at panlabas. Ang bilis o kalinisan ng hiwa ay hindi nakasalalay sa panlabas na sukat, ngunit ito ay nakakaapekto sa pinakamataas na lalim ng hiwa. Ang panlabas na diameter ay dapat piliin na isinasaalang-alang ang kapangyarihan ng engine. Ang diameter ng upuan ay dapat tumugma sa laki ng power tool pulley. Mayroong ilang mga karaniwang diameter, ang pinakakaraniwan ay 30 mm.

Radial at axial runout

Para sa mataas na katumpakan na trabaho, ang paglihis ng bilog mula sa cutting plane ay isa sa ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig. Ang radial o axial runout ay maaaring makaapekto sa kalinisan ng hiwa, na binabawasan din ang buhay ng serbisyo ng tool. Propesyonal na trabaho posible na may end runout na hindi hihigit sa 0.15 millimeters. Ang pinakamataas na kalidad at pinakamahal na mga canvases ay may tolerance na hindi hihigit sa 0.05 mm. Ang pagbili ng mga naturang consumable para sa amateur cutting ng metal o kahoy ay hindi praktikal.

Anggulo ng pagpapatalas ng ngipin

Pakitandaan: ang mga longitudinal cut na may circular saw ay hindi maaaring gawin gamit ang miter saw blades. Ito ay dahil sa iba't ibang tilapon ng paggalaw ng talim sa workpiece. Halimbawa, ang mga gulong para sa pendulum-type na mga power tool ay nakatagilid sa negatibong anggulo habang tumatakbo. Sa posisyon na ito, ang gumaganang mga gilid ng mga ngipin ay mas madaling maputol, na binabawasan ang pagkarga sa de-koryenteng motor. Tumataas ang koepisyent kapaki-pakinabang na aksyon kumpara sa isang bilog na may positibong anggulo ng ngipin. Kapag inililipat ang naturang disk sa isang landas ng pendulum, ang lagari ay hindi mapuputol sa materyal na may pinakamatalim na mga seksyon ng mga ngipin. Gumagana ang makina sa mas mataas na pagkarga, bumababa ang kahusayan, at malamang na mag-overheating.

Sa isip, ang mga ngipin ay dapat na nakaposisyon na may kaugnayan sa materyal, tulad ng isang blade ng eroplano. Ang isang masamang pagpipilian ay isang patayo na hiwa, tulad ng isang palakol, na nag-iiwan ng mga chips sa mga ngipin.

Kasabay nito, kung ang isang disk na may negatibong hasa ng mga ngipin ay ginamit sa isang circular saw, ang workpiece ay itutulak palayo, at ang sawdust ay mas malala. Ang hiwa ay magiging mas mabagal.

Pagpili ng talim para sa paghiwa ng kahoy

Ang komprehensibong impormasyon tungkol sa mga disk ay maaari lamang makuha mula sa isang dalubhasang tindahan. Dito, hindi tulad ng mga merkado at maliliit na retail outlet, ang mga kalakal ay binibigyan ng mga katalogo na may mga detalyadong paglalarawan.

Ang maingat na pagbabasa ng impormasyon sa disc mismo ay makakatulong din sa iyo na malaman ito. Ang materyal kung saan maaaring gumana ang talim ay ipinahiwatig sa anyo ng mga simbolo; Palaging tukuyin ang pinakamataas na bilis ng paglalagari sa mga rebolusyon at, sa maraming kaso, ang anggulo ng pagkahilig ng mga ngipin. Ang isang negatibong anggulo ay tinutukoy bilang "neg", isang positibong anggulo bilang "pos". Ang numero sa unahan ay isang indicator sa degrees. Upang gawing malinaw agad ang layunin ng disk, gumuhit ng miter saw o circular saw.

Ang kalidad ng disc ay maaaring masuri kahit na biswal sa pamamagitan ng pagsusuri sa ibabaw nito. Kung ang mga mapurol na ngipin ay maaaring itama, kung gayon ang isang mahinang katawan ay isang hindi na maibabalik na depekto. Maingat na suriin ang kalidad ng paggiling.

Ang isang magandang ispesimen ay may mga nakakagiling na bilog mula sa gitna hanggang sa paligid. Ipinapahiwatig nila na pagkatapos ng pagtatak ang gulong ay espesyal na na-calibrate, giniling at natapos.

Ang mga murang gulong ay hindi na-customize. Sanded sa pinakamahusay na senaryo ng kaso buong sheet. Malinaw na ang unang kopya ay mas mahusay na balanseng ang stress ng metal sa panahon ng paglalagari ay ipapamahagi nang pantay-pantay. Ang resin at shavings ay mahigpit na nakadikit sa isang halos dinudurog, magaspang na disk, na seryosong nakakasagabal sa trabaho.

Sa mga mamahaling gulong ng lagari, ang mga inskripsiyon ay inilapat gamit ang isang laser, na ginagarantiyahan ang kanilang kaligtasan sa buong buhay ng serbisyo. Ang pagmamarka ay magiging kapaki-pakinabang hindi lamang sa panahon ng pagbili, kundi pati na rin para sa hasa at operasyon.

Ngipin - pamantayan sa pagpili ng disc

Una sa lahat, kapag pumipili, bigyang-pansin ang bilang ng mga ngipin. Ito ay nagpapahiwatig ng layunin ng kagamitan. Ang mga gulong ng carbide na may maliit na bilang ng mga ngipin ay mahusay para sa magaspang na pahaba na paglalagari ng iba't ibang uri ng mga species ng kahoy at pagputol ng mga pinindot na sheet. Kung pinutol mo ang butil kasama nila, ang linya ay magiging palpak.

Ang mga gulong ng karbida na may katamtamang bilang ng mga ngipin ay maaari ding gamitin para sa paayon na pagputol. Kakayanin nila ang pagputol ng mga solid, malambot na haluang metal, at cross cutting.

Patalasin ang geometry

hugis ng pagpapatalas ng mga ngipin ng mga monolitikong disc: tuwid sa itaas, hubog sa ibaba

Ito ay isang mahalagang parameter na nakakaapekto sa bilis at kalinisan ng gulong. Mga carbide disc. Kadalasan maaari kang makahanap ng trapezoidal o tuwid, flat o alternating na ngipin.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang positibo o negatibong anggulo ng paghasa ng mga ngipin, ang ibig sabihin natin ay ang anggulo sa pagitan ng radius ng disk at ng cutting edge. Tinutukoy ng anggulo kung gaano malinis at mabilis ang mga workpiece mula sa iba't ibang mga materyales ay gupitin.

Ang tuwid na hasa ay angkop para sa magaspang na trabaho, tulad ng rip sawing. Nagbibigay ito ng pinabilis na bilis sa makapal na kahoy, ngunit may mababang kalidad.

Ang salit-salit na hasa ay angkop para sa paglalagari sa iba't ibang uri ng kahoy, pinindot na tabla, plastik, playwud.

Ang negatibong paghahasa na may alternating inclination ay mabuti para sa tumpak na trabaho sa pinindot na mga plato, log, plastik, at malambot na metal.

Ang trapezoidal sharpening ay hindi ginagamit para sa pagputol ng kahoy. Pinoprotektahan ng hugis ng mga ngipin na ito ang materyal mula sa paghahati: ang isang hugis-trapezoid na ngipin ay lagari "halos", at ang patag na sumusunod sa mga antas ng gilid, na tinitiyak ang katumpakan at kalinisan. Ang mga consumable na may ganitong hasa ay ginagamit para sa trabaho sa nakalamina, pinindot na mga board, metal at plastik.

Higit pang mga bihirang hasa na may paghahalili ng mga direktang pinatalas at pahilig na mga pamutol. Ang ganitong mga disc ay makatiis kahit na panandaliang trabaho sa kongkreto.

Para sa longitudinal sawing, maginhawang gumamit ng mga bilog na may mga limiter ng feed. May nakausli sa likod ng bawat pamutol na pumipigil sa materyal mula sa pagpapakain ng masyadong mabilis. Pinapataas ng limiter ang lalim ng hiwa at pinoprotektahan ang mga cutter mula sa mga buhol.

Mga monolitikong disk. Ang kanilang hasa ay nangyayari ayon sa mas simpleng mga scheme:

• tuwid - ang mga ngipin ay pinatalas tulad ng isang hacksaw;
• hubog - bawat ngipin ay may "likod" sa itaas.

Ang tuwid na hasa ay mabuti para sa tumpak na gawain sa kahabaan at sa kabila iba't ibang uri kahoy Curved - para sa pinabilis na longitudinal at cross cutting ng malambot na materyales lamang.

Para sa longitudinal sawing ng frozen na kahoy, ang mga saws na may tuwid na hasa, isang reinforced body at isang nadagdagan na lapad ng saw ay mabuti. Para sa trabaho sa tuyong materyal, mas mahusay na pumili ng mga disc na may hilig na alternating trailing edge.